影响耐磨陶瓷性能的主要因素分析
每一种工程陶瓷材料都有其自身的优点和缺点，因此必须针对陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足，陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下：
1. 使用温度范围及变化；
2. 腐蚀介质；
3. 受力情况；
4. 硬颗粒碰撞入射角；
5. 粒子冲蚀强度
在所有的陶瓷材料中，我公司主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力，而且性能价格比高，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。
耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。
我们都知道，环氧树脂有较好的耐化学药品性，尤其是耐碱性突出，对各种基材有极好的黏结性，极好的韧性、硬度和柔软性，广西陶瓷耐磨涂料，优良的耐水性，被广泛用于涂层材料，并且已经在工业中已大量使用，但由于其固化后形成较致密的芳香结构，交联密度大，内聚力高，变形能力差，陶瓷耐磨涂料哪家好，往往呈脆性状态，用其制备的耐磨涂料往往无法满足性能上的要求，尤其是在较高的温度下。为进一步提高耐磨涂料的高温下耐磨性能，陶瓷耐磨涂料多少钱，研发人员经过大量实验，终于找到了合适的解决方法：将环氧树脂与有机硅氧烷结合。
环氧树脂作为有机高分子成膜物质，制成的涂料在附着力、柔韧性、耐冲击性、施工性及成品储存等方面都相当优越，但是在耐高温、耐溶剂性、耐氧化性介质、抗高浓度电介质渗透方面存在着难以克服的弱点。采用特制的刚性无机填料改性环氧树脂，如：玻璃鳞片、云母、耐蚀金属片陶瓷微粉等，可以降低树脂的流动性、收缩性和固化时引起的温升，同时也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐热性和导热性。这是因为，陶瓷耐磨涂料热线电话，特制合成的无机填料本身硬度很高，耐磨性好，与环氧树脂、溶剂等不发生反应，在固化过程中不会有新的物质生成，且在固化中无机填料收缩很小，内应力小，再加上与环氧树脂紧密结合，形成致密保护层，从而达到增强耐磨性及硬度的目的。
我耐磨胶泥公司由高等院校及科研院所专业从事耐磨胶泥、复合材料、耐磨防腐工程等专业的教授及高级工程师组成。团队利用自身技术优势，融合国外先进的技术和产品从事耐磨（复合）材料及耐磨防腐技术开发、产品设计制造、技术咨询和现场施工服务。
公司自有双金属复合耐磨制造技术、陶瓷-金属复合制造技术、高能喷涂（焊）技术。提供双金属耐磨风机、双金属耐磨管道及弯头、双金属耐磨风门等组件；耐磨陶瓷风机叶轮、耐磨陶瓷管道及弯头、耐磨陶瓷风门、耐磨陶瓷阀门、耐磨陶瓷泵体、耐磨陶瓷磁选筒体等产品；KA系列耐磨胶泥（涂料）；热喷涂（焊）耐磨防腐件；特种热处理耐磨件和其他耐磨防腐产品。我公司拥有经验丰富的专业施工队伍对外提供耐磨胶泥、耐磨陶瓷、耐磨胶泥、热喷涂（焊）现场施工和技术服务。
公司以“技术专业、产品求精、服务真诚”为基本；以质量建友谊，以服务交朋友为宗旨。以做电力、冶金、矿山、化工、建材等行业设备耐磨防腐的金刚卫士为责任，以与客户成为高效、和谐、共同进步的合作伙伴为目标。
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