不同型号煤气发生炉体积不同产气量也是不同的。型号越大的煤气发生炉炉体更大，装填煤炭更多，产气也更大，比如直径0.8米的。小型煤气发生炉产气量为每小时200立方米/h，而直径2.0米的产气量则为每小时1800立方米左右。虽然说是型号越大，产气量越大，但是发生炉煤气的产量还是与众多因素有关的，下面中阳小编为大家详细介绍一下。
在使用的煤种一样的情况下，发生炉型号越大，淇县煤气发生炉，产气越多。但是不同煤炭的产气量是不同的，这个与煤炭的挥发有关，挥发分越高，产出的可燃气体越多。煤炭的灰分也直接关系到产气量的大小，灰分越多，发生炉出渣就越多，相对而言，混合煤气发生炉，转化成的气体也就更少了。这两个方面是与煤炭有关的，另一方面与炉子的运行情况也有非常大的关系，1.2米煤气发生炉，发生炉只有在正常运转的情况下，产出的发生炉煤气才是正常的，一个优秀的司炉工是煤气站不可或缺的组成。
如何处理双段煤气发生炉偏炉状况？
解决偏炉的问题是对症下药，应当避免长时期的大流量生产或长时期的小流量生产，对出灰机构的问题，应以调节分布在四周的小灰刀长度和宽度来调节器出灰的均匀性；对于加煤机构中分煤板，可根据不同的块度及常用流量进行适当的修改；对于加煤，应根据料层各区域的温度分布情况分别判定给予加煤或不加煤，多加煤或少加煤；对于出灰，要jue对防止快出，猛出，应积极推行小循环出灰法。同时偏炉时还要有赖于人工操作，即在表面温度高处应多打钎、表面温度低处应多捅钎，对于有结渣，特别时严重结渣的部位应及时处理结渣。
偏炉有时也会顺着灰盘转动的方向移动，这主要是在有大渣块的情况下，由于大渣块在底座和炉裙之间，煤气发生炉原理，不易打碎，故渣块被挤压传动，渣块上面总存在着低温区，而两侧通风特别强而形成高温区。
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