水泥路面起砂修补料,路面起砂,水泥路面起砂怎么办

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 造成水泥地面起砂的原因有很多,水泥质量、水泥掺量太少、施工工艺、等均有可能造 成水泥地面起砂现象。最主要的原因还是因工人施工工序问题引起,水泥地面起砂的主要表 现就是地面上的砂尘总是扫不干净,甚至越扫越多,而并不仅仅是大家看到表面的灰尘。

水泥地面起砂原因分析1、水灰比过大:混凝土、砂浆搅拌时加水过量,或搅拌不均匀,灰浆分离反应至表面处起砂 脱皮。

   2、砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响 水泥的早期水化及混凝土的凝结。

   4、压光时间掌握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。

   5、表面压光次数不够,压的不实,出现析水起砂。

   6、养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。

   水泥地面起砂怎么办1、轻型使用环境的水泥地面,如民用或商用地面,仅走人或走轻型车辆,这类起灰起砂地面的处理方法:

   (1)必须从产品设计、原材料、施工过程、后期养护几方面严格控制。

   (2)基本工艺:地面清洗——表干时刮涂调配好的腻子,一般刮涂2-3遍——洒水养护2-3天即 可投入使用。此方法处理成本很低,不适合走车的地面,混凝土路面起砂修复处理,尤其当基层没有清洗干净时更容易 脱层。

   (3)刮涂防起砂腻子层,一般用107或801胶水加入适量水泥搅拌成适合刮涂的腻子

   (4)聚合物乳液,如纯丙乳液、苯丙乳液、氯偏乳液等调至合适的粘度后滚涂数遍,完全干燥 后即可起到防起灰防起砂的效果。

   (5)刷涂混凝土加强剂,混凝路面起砂断板处理,增加地面的硬度和强度。

   (6)在原地面上铺设其它面层,如地板革、地砖、地毯、各类地板等。



  水泥地面起砂原因是什么?该怎么解决?一起来看看水泥地面起砂原因及其解决办法。水泥地面起灰起砂的原因很多,归纳起来主要有以下几个方面:

水灰比过大 科学实验证明:常用的水泥在进行水化反应时,路面起砂,所需要的水量约为水泥质量的25%,即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比,虽然能满足水化反应的用水量,但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性,水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是,水灰比与水泥地面的强度成反比,如果用水量过大,不仅会大降低水泥地面面层的强度,而且还会造成砂浆泌水,水泥路面起砂修补料,进一步降低水泥地面表面的强度,由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。  

路面、地面、楼面等混凝土工程要求其平整、美观、耐磨,而且不起灰、不跑砂。但实际上许多地面工程常会出现表面“起粉”、“起皮”或“露砂”等现象。虽然混凝土表面的“起粉”、“起皮”或“露砂”并不影响其抗压强度等级,但会影响混凝土路面、地坪或楼面的美观性、耐磨性、抗渗性等。引起用户投诉,施工单位和水泥企业互相扯皮,对工程交付有较大影响。

施工工序不当 由于不了解水泥凝结硬化的基本原理,水泥地面压光工序安排不适当,以及底层过干或过湿等,造成水泥地面压光时间过早或过晚。工程实践表明,如果压光过早,水泥水化反应刚刚开始,凝胶尚未全部形成,砂浆中的游离水比较多,虽然经过压光,表面仍会出现一层水,这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性;如果压光过晚,水泥已经终凝,不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕,而且会扰动已经硬化的表面,也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。



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