路面起砂,水泥路面起砂怎么办,混凝土路面起砂修复处理

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 造成水泥地面起砂的原因有很多,水泥质量、水泥掺量太少、施工工艺、等均有可能造 成水泥地面起砂现象。最主要的原因还是因工人施工工序问题引起,水泥地面起砂的主要表 现就是地面上的砂尘总是扫不干净,水泥路面起砂了怎么办,甚至越扫越多,而并不仅仅是大家看到表面的灰尘。

水泥地面起砂原因分析1、水灰比过大:混凝土、砂浆搅拌时加水过量,或搅拌不均匀,灰浆分离反应至表面处起砂 脱皮。

   2、砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响 水泥的早期水化及混凝土的凝结。

   4、压光时间掌握不好,路面起砂,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。

   5、表面压光次数不够,混凝土路面起砂起灰,压的不实,出现析水起砂。

   6、养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。

   水泥地面起砂怎么办1、轻型使用环境的水泥地面,如民用或商用地面,仅走人或走轻型车辆,这类起灰起砂地面的处理方法:

   (1)必须从产品设计、原材料、施工过程、后期养护几方面严格控制。

   (2)基本工艺:地面清洗——表干时刮涂调配好的腻子,一般刮涂2-3遍——洒水养护2-3天即 可投入使用。此方法处理成本很低,不适合走车的地面,混凝土路面起砂修复处理,尤其当基层没有清洗干净时更容易 脱层。

   (3)刮涂防起砂腻子层,一般用107或801胶水加入适量水泥搅拌成适合刮涂的腻子。

   (4)聚合物乳液,如纯丙乳液、苯丙乳液、氯偏乳液等调至合适的粘度后滚涂数遍,完全干燥 后即可起到防起灰防起砂的效果。

   (5)刷涂混凝土加强剂,增加地面的硬度和强度。

   (6)在原地面上铺设其它面层,如地板革、地砖、地毯、各类地板等。



水泥路面修补料怎么调配?水泥路面修补养护

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  加水:将材料与水混合搅拌,加水量在17%时效果好,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量,但加水量控制在15%—20%之间。

  搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。

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