单段煤气发生炉的工艺流程，是由来自鼓风机的空气与炉体自产的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内；
块煤粒度25-50mm，富川煤气发生炉，30-60mm或40-80mm，金秀煤气发生炉，由煤炭提升装置，经加煤装置加入到煤气炉内；在煤气炉内产生的煤气经过重力除尘、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。
如果用户需要冷煤气，需要增加双竖管、洗涤塔、电捕焦油器、捕滴器、脱硫塔、加压机通过煤气管道输送至用户。
实践证明，当两段式煤气发生炉煤气温度处于120-250℃时，含有焦油和粉尘的煤气较易堵塞管道，这主要是因为在此温度下，煤气中的水呈气态（煤气未达到饱和状态），焦油以粒径微小的气雾态存在，煤气中的粉尘被气雾态焦油湿润.
但此时的焦油粒径微小，无法以流态形式将该部分粉尘带出，于是经过焦油湿润后的粉尘便沉积粘附于煤气管道和设备内壁上，煤气发生炉，慢慢形成堵塞。
水煤气发生炉煤气:气化过程以水蒸汽（H?O）为气化剂经过赤热的焦炭层使水蒸气（H?O）分解，而获得的煤气称水煤气，其煤气中可燃所主要由H?和CO组成，煤气热值高10.456MJ/ ，但是气化热效率为54%，即只有一半热量是用于制造煤气，要求热值高和作为合成原料气使用。
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