微米级干雾抑尘装置的研制成功填补了我国此类设备技术、生产、应用的空白，提高了环保行业自动化水平和产品质量，降低了粉尘对大气的污染，改善了周围环境和现场作业人员的劳动环境，减少了职业病的发生，创造了广泛的社会效益和经济效益。
(1)减少了煤炭损失量使用微米级干雾抑尘装置，其抑尘实测能力在90%以上，每台翻车机每年可减少煤炭经济损失百万元以上。
(2)减少用水量原喷水装置喷水量大，造成原煤含水量过高，山东微米级干雾抑尘装置，使用微米级干雾抑尘装置后，干雾抑尘，喷水量减少了90%以上，每列车喷水仅2t。
(3)减少热值损失因大量使用中水除尘，使煤炭热值大量损失，统计数据表明，煤炭含水量每增加1个百分点，山东干雾抑尘喷头，煤热值损失125~209J，按煤热值25120J、热值损失167J计算，相当于煤炭损失0167%;按年吞吐量1亿t计算，年热值损失相当于煤炭损失70万，t损失金额约5亿元。
(4)减少了清理煤池的劳务费用使用原喷水抑尘装置，需投入大量的人力来清理翻车机房卸煤池。使用微米级干雾抑尘装置后，无需频繁清理煤池，相应的费用减少。
(5)省去交纳环保不达标的罚款原喷水抑尘装置因冬季结冻，无法使用。若使用布袋式除尘装置，因其除尘效果差，环保不达标，每年都要缴纳环保不达标的罚款。而微米级干雾抑尘装置冬季也可正常使用。
微米级干雾抑尘在煤矿粉尘治理中的应用
装车站作为我公司地面生产系统的终端设备，承担着煤炭火运的装车任务。但在装载每节列车的过程中，因受气流与煤流相互冲击的影响，如不采取任何抑尘措施，将产生大量的飞扬粉尘，不仅污染环境，而且造成资源浪费。而受装车工艺以及装车站溜槽结构的影响，山东干雾抑尘生产厂家，传统抑尘、降尘措施均无法取得实效。
然而，微米级干雾抑尘方案显示出独到的抑尘优势，在装车站装车溜槽出料口周围安装了微米级干雾抑尘设备，这样在装车过程中装车溜槽周围就能形成一个封闭抑尘“屏障”，以此有效地抑制在装车过程中产生的粉尘飞扬。
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