煤气发生炉热运行不是一个正常的现象，长时间的热运行不但影响煤气发生炉煤气质量，而且会对煤气发生炉炉体造成损害，所以当煤气发生炉出现这种情况的时候应及时的进行一下处理：
1)首先应加强操作， 适当加大出灰渣量， 使灰层下降到规定范围。
2)适当调高饱和温度， 使炉温逐步下降；
3)在此基础上， 适当加煤， 重新培养炉内层次， 此时若不去操作， 单纯依靠加大饱和温度的办法是难以解决热运行状况的，两段式冷煤气站技术参数， 因为炉内总层已提高， 冒火、烧穿现象严重， 层次在横断面上的阻力不均匀， 应该加强操作， 重新培养层次。
灰盘式煤气发生炉应用范围：放宽了使用煤种，降低了生产成本，因此广泛地应用于煤气热处理加热炉、煤气锻造炉、煤气坩埚炉、煤气模壳焙烧炉、煤气烤包炉、煤气树脂砂热法再生炉、煤气玻璃熔化炉、煤气陶瓷烧成炉以及煤气耐火材料倒烟窑、隧道窑等领域的节能环保技术改造。各种燃煤、燃油锅炉、窑炉、冶金、化工、铝业、耐火材料，两段式冷煤气站原理，玻璃制品等需要热源的设备，也可用于现有锅炉改造等使用，且效果非常理想。煤的气化过程是一热化学过程，是煤或煤焦与气化剂（空气，氧气，水蒸气，氢等）在高
温下发生化学反应将煤或煤焦中有机物转变为煤气的过程。该过程是在高温、高压下进行的一个复杂的多相物理化学过程。通过煤炭气化方法可以利用煤中所含的几乎全部有机物质，是获得基本有机化学工业原料的重要途径。煤气是指气化剂通过炽热固体燃料层时，所含游离氧或结合氧将燃料中的碳转化成可燃性气体。
要使两段式煤气发生炉煤气管道不被堵塞，必须保证煤炭在干馏段内得以充分干馏，这就要求两段式煤气发生炉的干馏段结构必须合理，具有足够的高度和容煤空间，两段式冷煤气站，同时保证上段煤气出口具有足够的通径，才能保证煤炭在到达气化段前，得到充分的干馏，使下段煤气尽量少的含有焦油，从而有效防止下段煤气管道的堵塞。
正确调节上、下段煤气的流量比例，即根据入炉煤炭挥发分含量的多少及其含水量的多少，将气化段所产煤气合理的分配给上下段，其目的是充分保证干馏段中煤料干馏所需要的干馏热量，使煤炭得以充分干馏，保证下段煤气焦油含量较少，从而有效避免下段煤气管道堵塞，醴陵两段式冷煤气站，上下段煤气比例分配，以优先保证上段煤气的流量为原则。要是购买结构合理、质量过硬的两段式煤气发生炉的话，发生这种堵塞的机会就会少很多。
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