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处理回转烘干机轴向位移的方法回转烘干机主要用于烘干粘土、石灰石、煤、砂、石英、高炉矿渣等。是水泥厂应用广泛的烘干设备之一,粮食烘干机,也是型煤生产中不可或缺的设备之一。型煤生产中压球机对入料含水量有比较苛刻的要求,所以需要再前道工序配...


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处理回转烘干机轴向位移的方法

回转烘干机主要用于烘干粘土、石灰石、煤、砂、石英、高炉矿渣等。是水泥厂应用广泛的烘干设备之一,粮食烘干机,也是型煤生产中不可或缺的设备之一。型煤生产中压球机对入料含水量有比较苛刻的要求,所以需要再前道工序配备回转烘干机。由于烘干机长期运转,轮带与托轮的磨损使简体在转动中产生轴向位移,从而使密封装置失效和炉膛的损坏。为此,根据多年的设计和调试服务经验,研究了一套不影响烘干机正常工作的情况下,处理回转烘干机轴向位移的方法。

1.角度调整法;

   当回转烘干机筒体位移时,筒体轮带在托轮上会出现一侧倾斜行走,而不是平行移动的异常现象,这种现象一般是由于轮带与托轮磨损的结果,使筒体安装倾斜角为5°的平衡度受到破坏而造成的。因此可以根据简体转动方向,适当地调整简体前后任一组托轮角度,即可将位移简体复原正常运转。如筒体转向位移,首先将固定托轮螺栓松开,再将托轮向里变换角度,调整左右托轮,使与原水平线大2°角时为止,粮食烘干机图,筒体会慢慢上移,当筒体移动到正常位置时,固紧托轮螺栓即可。这样一来,当筒体转动时,两个轴线平行的托轮就如同圆锥滚子轴承一样,产生一个向上的轴向推动力。

2.提高法

   此方法在筒体位移不大时采用。当筒体下移时,可调整筒体后组托轮,向内平行调整,将筒体后部适当提高。提高度小于8°,以简体复位为限。当筒体向上移时,可向内平行调整前托轮即可。其原理是,当筒体向下位移时,把后托轮提高,使托轮与轮带的接触面增大,前托轮与前轮带接触面减少,后托轮摩擦系数增大,将筒体向后拉动复位。经过以上方法的调整,



脱硫石膏烘干机的除尘方法

脱硫石膏烘干机设备在使用时,会对环境造成很大污染,为了保护我们的环境,保护我们的操作人员,因此脱硫石膏烘干机厂家在设计设备时,就将除尘技术考虑在内。这也是我们烘干机设备未来发展的一个重点,那就是一切以环保为前提。对于以脱硫石膏烘干机为代表的烘干机设备来讲,目重力沉降+高压静电除尘技术、前我国已有比较完善的除尘设备方案,包括旋风除尘技术、袋除尘技术、高压静电除尘技术、湿法除尘技术、旋风+高压静电除尘技术等等。应用特点为:

   1.旋风除尘技术,旋风除尘技术具有设备费用低,可处理高温气体,操作容易,适合含尘浓度高的气体;

   2.袋除尘技术,粮食烘干机塔,袋除尘器稳定、高效,粮食烘干机厂,维护简单,运行可靠;

   3.高压静电除尘技术,处理粉尘浓度高,对001微米微细或高比电阻粉尘,除尘效果更为明显,系列产品满足不同风量的烘干设备,匹配灵活,适合烘干机废气特性的粉尘治理;

   4.湿法除尘技术,收尘效率高,阻力低,无二次污染,工艺灵活,运行可靠,电耗低,投资省,无结露,适应性强,具有较好的经济效益和社会效益;

   5.重力沉降+高压静电除尘技术排放浓度为每标准立方米48毫克,低于国家排放标准;

   6.旋风+高压静电除尘技术除尘效率提高,工艺灵活,安全可靠。

针对不同的烘干物料,以及每款烘干机的性能特点,设计合理的除尘装置和方案,可以保证将脱硫石膏烘干机设备对环境污染降到很低。



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