由于当前人们对节能减排政策的重视，以及环境污染的加剧等客观因素，在诸多领域的规模化生产中都开始使用烘干机设备，进而降低环境污染减少资源流失。我国烘干机行业发展速度如此之快，一方面是因为众多烘干机设备厂家不断探索创新实现自主研发，另一方面是国家政策的大力支持。
受当前煤炭低潮的影响，国内煤炭价格逐步回升，但随着供暖季到来型煤设备商家又迎来了朝阳，从而也带动型煤烘干机市场的走俏。要投产就存在风险，一样的道理对于型煤生产项目也适用。尤其是对于型煤压球机设备的客户来说，自己要有足够对型煤压球机、型煤烘干机的了解和一定的经验，这样才不容易被不良型煤设备厂家所忽悠，进而才能买到质优价廉的型煤设备生产线，并大限度的保障自己的投产利润不落空。型煤烘干机设备一般有立式烘干机和网带式烘干机两种选择，它们将型煤烘干过程尽可能打到很佳的状态。也就是说在保持型煤产品质量的前提下，可使型煤烘干产量很高，耗能很低，所产生的损耗很小。网带式烘干机的重要技术指标就是型煤干燥产品的含水率也就是水分含量，通常要求型煤烘干机干燥出产品含水率允许的波动值相当小。网带烘干机对型煤干燥目的主要是保持型煤成品含水率的一致性，同时也要保持型煤烘干成品原有的特性不发生变化，即保持型煤产品的品质。使用豫臻机械网带式烘干机还大大提高型煤设备生产线运转的安全性，有效降低运行故障、成品报废及型煤生产过程污染环境的可能性。型煤设备配套网带烘干机更节省人力，可使型煤生产线人为的操作失误因素降到很低，同时也能降低人工成本。在型煤烘干过程中为了避免不出现安全事故，因此豫臻机械网带式烘干机专门设置安装了紧停按钮用于紧急停止型煤设备烘干系统内所有机械。当网带烘干机出现紧急情况而来不及按常规要求停车时，为了保证操作人员及型煤设备安全防止事态进一步扩大，只用按下此紧急停车按钮型煤机械烘干系统就可立即停车。
回转烘干机系统综合改造
回转烘干机主要用于烘干粘土、矿渣、沸腾炉渣、铁粉等原材料。在烘干初水份为15%-20%的矿渣时，产量仅有9-10.5t/h，水份5%，煤耗高达38k标煤/t干料。该系统主要存在着燃烧炉膛温度低、燃烧效率低、热损失大、热交换效率差、系统漏风严重、电耗高，粮食烘干机械，出机水份难以控制、原有袋收尘结露严重、经常糊袋不能正常工作，通风条件差，粉尘污染大等问题。如何实施烘干系统节能改造，提高现有烘干设备的生产能力和烘干质量，降低电耗和生产成本，是迫切需要解决的问题。针对烘干系统存在的问题，公司采取的主要技术改造措施如下：(1)对热风炉进行改造;用自动加煤的KBF22高温沸腾炉取代手烧炉;(2)烘干机内部扬料板由单一式改为组合式;(3)通过加大风机叶轮直径，增加排风能力，使废气及时排出;(4)把原袋收尘更换成KBD高效抗结露电收尘;(5)堵绝漏风、加强系统保温。通过一系列改造后，烘干矿渣产量由9—10.5t/h提高到24—26t/h，终水份由5%下降到1%，煤耗由38kg降到13—14kg，电耗降低60%，粉尘排放浓度<60mg/m3(标准状况)，燃烧效率95%以上。
1.烘干系统增产幅度大，节能效果显著：烘干硫渣产量提高了166%，由9—10.5t/h提高到24-26t/h，终水份由5%下降到1%，粮食烘干机塔，煤耗降低65.8%，由38kg降到13-14kg，电耗降低60%。
2.采用新型高温沸腾炉，升温快，保温性能好，焖火时间长，不需要经常点火，减轻了工人劳动强度，燃烧效率95%以上，炉渣可作混合材用。
3.烘干系统热率高，蒸发强度大，利用新型组合式扬料装置，重新排列组合后，粮食烘干机，使物料停留时间，延长了50%，强化了烘干效果。
4.用劣质煤取代优质煤，每吨煤成本下降150元，每年仅节煤一项，粮食烘干机器，节约40多万元，效益显著，6-8个月即可收回投资。
5.高效抗结露电收尘效果好，排放浓度<60mg/m2(标准状况)，完全达到国家排放标准要求。
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