如果上下段各自连接煤气总管这样发生停电或者用户突发情况停止用煤气发生炉工处理起来危险而且比较繁琐，根据设计目前来说zui好在总管下方安装个水封根据车间需要设计水封的受压范围!这样总管压力过高时水封自然冲破达到泄压效果! 在煤气总管加装一个放散阀，两段煤气发生炉，停电时如果有两个人的话分工明确打开煤气发生炉底蒸汽拉开放散（钟罩阀）貌似你的放散是闸阀设计严重不合理应该是为了节约成本吧，3.2m煤气发生炉，以上步骤完成后封上上下段隔离水封关闭上段煤气出口的阀门蒸汽吹扫炉底五到十分钟关闭之后打开自然通风口!
两段煤气发生炉生产的煤气更为纯净，能够减少煤气发生炉配套使用的煤气除尘装置的复杂度，同时更减少了在除尘时对环境的污染。 首先说一下单段煤气发生炉的特点，惠州煤气发生炉，单段煤气发生炉在制造煤气的过程中，会产生煤焦油，产生的煤焦油会与煤气中的粉尘搅于一起，这样单段煤气发生炉，如果不进行除尘的话就决定了它的适用范围，因为煤焦油混合物容易沉淀堵塞管道，所以要是使用环境不要求用净化的话，单段煤气发生炉比较适用于传输距离短的地方，3.6m煤气发生炉，如窑炉和工业炉行业等等。
双段煤气发生炉的上段和下段主要的功能就是把焦油和粉尘分开了。煤从煤气发生炉的顶部进入上段，煤在上段被干馏成半焦，而不是像单段炉那样被裂解成了煤焦油，半焦是不会像煤焦油那样与粉尘混合在一起的。在双段炉中，煤形成半焦觉得时候，也没有粉尘产生与之混合。半焦是一种流动性比较好的产物。气化段也就是在双段煤气发生炉的下段进行。煤气也是在这个时候产生的。 最终双段煤气发生炉的上段和下段的功能及制气过程使制气效率更高，使值得的煤气更加的纯净，大大的增加煤气发生炉的使用范围。
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