很多人认为，制造工艺并没有想象中的那么重要，小型煤气发生炉，但是要知道，制造工艺作为企业前期研发最长的阶段，投入最多，工艺的更新对提高企业的产能具有更重要的作用，企业产能是企业是否盈利的关键。工艺主要体现了“流程”和“工序合作与平衡”的思想。煤气发生炉为企业提供主要能源和热源，扩大了生产规模，降低了能耗。同时，煤炭资源得以充分利用，除尘灰得以循环利用，体现循环经济理念，文昌煤气发生炉，这就是先进工艺的优势，兼顾高效、低耗、节能、环保、清洁和循环。
一分价钱一分货，质量过硬的设备搭配先进的工艺，使得煤气发生炉工作起来就得心应手多了。科技是di一生产力，产品的尖端创新与否取决于科技是否足够先进，而创造科技所带来的成果的那必然是制造工艺。
双段煤气发生炉由于其料层厚，煤气发生炉价格，所以从炉底开始，其压力就比较高，炉底一般在6000~8000帕，炉出压力也要1000~1500帕，因为炉出总体要克服多道净化工序所产生的阻力。为了更好地生产，必须避免这些问题的出现，必须解决这一问题大的出现。对于双段煤气发生炉来说，压力升高应该怎么办呢？ 双段煤气发生炉压力升高的原因有几点：
1.前方受阻，后方压力提高。
2.干馏段粘结，1.3米煤气发生炉，气化段压力段，干馏段压力要升高。垂直通道内积灰，气化段压力要升高。
3.流量增加了，炉底及气化段，干馏段压力要升高。
4.气化段结渣，上段及下段的出口压力就会下降，而炉底压力要增高。
5.用户突然用气，炉内的各点压力会上升。
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