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蜂窝煤机的生产为我国煤矿事业做了较大的贡献，节约了人工生产的时间，在冲压的模式下，能够更好的成型，首先要在压式作用下对蜂窝煤成型机添加均匀的填充煤粉物料，然后再运用冲头将蜂窝煤压制成型；接着清除冲头，亿兴蜂窝煤机，将出煤盘进行积屑的扫屑运动；我国使用的蜂窝煤球多数是以蜂窝煤机设备加工在冲压后使蜂窝煤在模筒内脱模出来；最后将冲压成型的蜂窝煤输送装箱。完成冲压工作，在冲压模式下，能够使蜂窝煤的规格较为完整，成型时不用加热，蜂窝煤机优惠，节省成本。使生产的煤更具有耐烧性和耐水性。蜂窝煤机的生产工作效率得到更大的提高，结构的设计性较为合理，是煤加工的理想型设备。

粉煤的粒径粉煤的粒径及其分布对型煤的强度也有一定的影响。适宜的粒径可与粘结剂充分接触和粘结。过细的粉煤有利于成型强度，但是增加粘结剂用量，粉煤的粒度控制<3mm，2-3mm占50%为宜。

（3）搅拌均匀，石嘴山蜂窝煤机，粉煤与粘结剂需混合均匀，封闭式蜂窝煤机，经过2一3次的搅拌，基本上可以达到料性均匀滑腻，这样才有利于提高型煤的强度。http://www.gyyxjxc.com

（4）型煤含水量，型煤的水分大小直接关系到型煤的成型率、固化时间、初期强度、 后期强度等。根据型煤机的压力和实际生产表明，成型水分应控制在12%一14%为宜。

型煤（煤球或煤棒）的质量除了与粘结剂密切相关外，还与煤的粒径组成、搅拌条件、成型压力、成型总水分等因素有关。粘结剂与煤之间的结合力是机械结合和物理结合的综合结果。型煤的强度与粘结剂表面状态有关，对煤粒这种非极性材料，机械结合力起决定性作用。所以在型煤生产过程中更要注意煤与粘结剂的机械粘合力，而粘结剂的固化是产生机械粘合力的必要条件。因此对型煤的固化工艺要有适宜的条件。

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