型煤就是按照用途和对煤的要求，把煤炭加工成所需要的形状。远在十九世纪，北京等地老百姓使用的煤球，就是最原始的型煤。二十世纪初，用土法生产的蜂窝煤，也叫型煤，它比煤球先进了一大步，因为后者比前者燃烧充分，效率高，而且摆放方便、整齐，占用地方小。那么，原始型煤是怎么出现的，为什么要烧型煤呢？因为北京门头沟煤矿出的都是无烟煤，亿兴蜂窝煤机，当时价格是很贵的，一般百姓舍不得烧块煤(烧块煤也不方便，不好烧)，只是把面儿煤加上粘土和成煤泥，用手搓成球，晾干后，就成了煤球。这种方法简单易行，很快在全国各个地方普及，太原人不用粘土，改用烧土，效果更好。有的地方不搓成煤球，而是把煤与粘土或烧土混合后，摊在地上，像切豆腐一样，切成适当大小的方块晾干。做煤球大多用无烟煤，烧起来不冒烟，所以烧煤球的炉子不安烟囱，但是生火可就麻烦了，首先，把炉子搬到院中，在炉篦子上放很多木柴，木柴上边再放煤球，点着火之后，用扇子使劲搧，北京的四合院里，吴忠蜂窝煤机，如果有一家在生炉子，这四合院里就会满院子都是烟。如果有录相，现在把这个镜头再放一下，也是宣传环保型煤极其生动的广告。
从煤球机技术和粘结剂使用的现状来看，其发展空间还很大，因此，提高煤球机生产技术的先进性、煤球机设备的生产能力以及粘结剂制作工艺的完善度迫在眉睫目前，使用最广泛的是淀粉和腐殖酸等，二者制成的煤球机冷热强度较好，但因制备难、不防水，煤球机厂家只能勉强接受使用。由于我国煤球机技术的严重滞后，高性能粘结剂产品十分缺乏，使得自产自用的煤球机企业，煤球机冷强度差、灰熔点低，蜂窝煤机价格，造成节能降耗效果不明显；煤球机生产销售企业，则因机械强度和热强度不高，面对庞大的市场产品却销售不出去，形成了市场需要大量的煤球机产品，而企业却生产不出合格的煤球机产品局面。生产煤球机必须有粘合剂，蜂窝煤机质量，而且粘合剂的性能优劣，决定着煤球机质量的好坏。实际上粘结剂是煤球机技术的核心技术，我国煤球机粘合剂发展已有50多年历史，其种类可分为有机、无机和复合三大类。约有数十种材料可直接作为粘合剂使用，但使用时都有这样或那样的弊端。用有机类的沥青或煤焦油作粘合剂，煤球机冷热强度高、防水好，缺点是需热熔、价格高，使用时出现二次污染；无机类的水泥、石灰含有粘土、石膏等，作粘合剂的优点是防水好、强度较高，但在工艺上分别需数日养护和10小时碳化，还会增加20-30%的灰分；而各种复合类粘结剂，如煤焦油、纸浆液与树脂复合等，虽说粘结冷热度可以，但因工艺复杂、价格不菲，只在化工领域使用较多。
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