润滑烘干机时要注意下列事项：
1 润滑油及润滑脂应正确使用，使用代品时必须符合规定的油质性能要
求，只能用较大粘度的油去代替较小粘度的油。
2 新机器连续运转400-500小时，待齿轮及轴瓦跑合后，油应全部放出，并将油池清洗干净后换新油，水泥回转窑，以后按每6个月为一周期更换新油，换出废油经仔细过滤且未变质时，还可以掺入新油使用。
粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入 烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，回转窑设备，筒体内有很多抄板，排列 为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置 再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交 换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘 ，回转窑炉，达嘉粉煤灰烘干机节能高效环保值得拥有。
遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈 ，枣庄回转窑，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违犯此项规程将会造成筒 体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无法正常使用。
故障及处理方法
1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。
排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽 低，达不到产品质量要求。
2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一 组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时 也会造成托轮不正常磨损。
3. 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致 。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。
3、运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整 合适即能恢复正常。
小齿轮磨损严重应及时更换。
齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命 的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
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