是一种完全不同的干燥机类型。实际上，这种干燥机是间接式间歇干燥机，因为在连续进出料条件下维持真空很困难。有一种干燥机，水平回转圆筒是固定的，内部有一组特殊设计的在一根中心轴上旋转的搅拌桨叶，搅拌干燥机内的物料，石灰回转窑，通过冷凝蒸汽或热流体加热壳体夹套提供热量。在大型装置中，中心搅拌轴和叶片可被加热。搅拌装置可能是单螺旋也可能是双螺旋。桨叶的外侧设置得很靠近壁面，并安装有刮刀以使物料不粘结在壁上从而恶化装置热力性能。此类干燥机可以在真空下以较低温度进行干燥，适于处理热敏性物料。
工业烘干机设备主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度 的物料。烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，氧化锌回转窑，故 得到普遍采用。我公司生产的系列烘干机针对矿渣、煤渣、褐煤、煤泥等物料进行 了研究升级，使之在烘干上述物料的效率得到大幅提升，降低了成本，提高了生产 效率。
粉煤灰烘干机设备烘干技术分析
近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在 全国固体废弃物利用总量中超过80%。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本 水泥生产技术，可以最大限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、 煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉，石家庄回转窑，磨机 产量低、能耗高，矿渣等废渣仅作为混合材使用，掺入量不超过30%。采用熟料、 矿渣分别粉磨工艺，回转窑厂，利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特 点，配制“勾兑”水泥，混合材掺量达到50%-60%，可大幅度降低水泥生产成本。利 用工业废渣生产的水泥，基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配，能提高混凝土的致 密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构，大大提高混凝土的使用寿命。 我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨，粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨，在 部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性 能绿色水泥，是各地区水泥制造转型的重要途径。
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