煤泥烘干主要设备是煤泥烘干机，生产的煤泥烘干机能够长期高效的正常运行，对环境污染较小，石灰窑项目，是您投资的最佳设备。
煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，石灰窑厂，每年的煤泥排放量超过2000万吨，石灰窑厂家，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥烘干降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。
烘干机停机及检查： 生产中根据需要，有时要短期停机进行检查，修理工作。
短期停机
刚停机后，整机正处于热状态，渭南石灰窑，如不经常转动筒体，筒体中心线容易发生弯曲，保证中心线不发生弯曲是十分重要而谨慎的工作，切不可疏忽。
为此建议：
在停机后第、一小时内，每5-10分钟转筒体1/4转。
在停机后第二小时内，每15-20分钟转筒体1/4转。
在停机后第三小时内，每30分钟转筒体1/4转。
停机的次数虽应尽量减少，但是不可避免的。无论是长期停机还是短期停机，在停机前都应与各有关生产岗位取得联系。
滚筒烘干机
可在非常高的温度下操作，完成各种反应，而不是简单的干燥，人们称之为干燥窑。这种窑必须用合适的耐火材料做内衬。为了提高回转圆筒干燥机的干燥能力而又不过分增加风温或风量，可在干燥机内设置蒸汽管或盘管。除了提供额外的干燥能量之外，这些内部结构还可帮助重新分布物料或打碎结块。当然，仅对不粘壁的物料可以使用内加热器。
传统回转圆筒干燥机的一种新改型，是采用一根中心轴向集管，干燥空气沿回转圆筒壳体长度方向以一定间隔喷射，直接进入颗粒层。
这种流体分布对传热传质更有效，其体积传热传质系数比抛撒式干燥机高两倍。
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