烘干机工作原理及主要结构
机体由筒体、大齿圈和滚圈组成。机体通过前后滚圈支承在拖轮装置和挡轮装置上，调整挡轮、拖轮装置可以控制机体轴向窜动；传动装置通过机体上的大齿圈带动机体旋转，以电磁调速电机为动力，可实现无级调速，能满足不同转速的要求。
传动分左侧传动和右侧传动两种型式。其区分方法：顺进料方向看去，传动装置在机体左侧称为左侧传动，在右侧称为右侧传动。
机器的维护
1、轴承 转筒烘干机轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有 很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须 清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活 动轴承、滑动平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.3、注意机器各 部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.5、放活动装置 的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架 上移动，以致发生严重事故.
6、轴承油温升高，石灰窑项目，应立即停车检查原因加以消除.7、转动齿轮在运转时若有冲 击声应立即停车检查，并消除调整步骤如下：
转筒烘干机经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了脱、挡轮轴承寿 命。降低了生产成本，提高了生产效果，机器在运转的过程中，磨损时不可避免的 ，但只要经常性的维护、保持润滑，同时经常观察陈轮、当轮的的位置及轴承的发 热情况，及时调整与维修，才能保证生产的正常进行。
回转式转筒烘干机由1、筒体。2、前辊圈。3、后辊圈。4、齿轮。5、挡辊(小 型烘干机不适用)。6、拖辊。7、小齿轮。8、出料部分。9。扬板。10、减速机。11 、电机。12、热风道，13、进料溜槽。14、炉体等部分组成，另外可根据用户需求 设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、 引风机等。
使用注意事项
安装好的烘干机应进行不少于4小时的空机试运转，试运转工作中发生不正常 情况应及时处理。
试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓，检查并补足润滑油，试动转正常后即可 进行负荷试车。
负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入联合试车 。
点燃热风炉烘干机预热，石灰窑除尘，并同时开转烘干机，济源石灰窑，禁止筒体不转加热，防止筒体弯 曲。
根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐 步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大 火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。
燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均 匀程度，影响到烘干产品的质量，煤石灰窑，影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到 最好状态是提高经济效益的有效途径。
在工作状态，托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。
停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能 停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。
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