众泰机械生物质颗粒机与同类产品的区别
1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，生物质颗粒机视频，但还是会导致进料的不均匀；最主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。
平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；
（2）模盘静止，和平区生物质颗粒机，压轮旋转，生物质颗粒机多少钱，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。
合理控制原材料的湿度，使产品热值高，含水份低，燃烧充份，灰份小，燃烧后不会结块，避免堵塞燃烧机枪最，降低对燃烧设备的损害。产品符合当前低碳排放的需求，各方面技术性能指标达国家规定标准；输送、储存极为方便，燃烧利用率高，替代燃煤，生物质颗粒机报价，燃油及其他燃料，减低污染，是用作锅炉燃 料，一种可代替煤，重油等不可再生燃料，减低污染，是用作锅炉燃料，一种可代替煤，重油等不可再生资源的环保产品，广泛应用于锅炉燃烧等领域。
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