动态配料系统的用途
河南越盛肥料设备公司生产 动态配料系统的用途自动配料系统采用西门子系列可编程序控制器为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。 动态配料系统统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定），智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。自动配料系统采用新型的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，广州全自动动态配料机，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，全自动动态配料机，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，福建全自动动态配料机，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。
多功能动态配料系统
河南越盛肥料设备公司生产多功能动态配料系统，是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输进、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时正确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
多功能动态配料系统加电后，皮带驱动电机开始旋转，微处理机根据当前操纵控制电机转速。料斗中的物料落在落料区，经皮带运送到达称重区，由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号，经变送器放大，输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口，经采样后并转换成一个流量信号，在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至PLC接口，与上位机设定的各种配料给定值进行比较，浙江全自动动态配料机，然后进行调节运算，其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值，从而改变驱动电动机的转速。调整给定量，使之与设定值相等，完成自动配料过程。
多功能动态配料系统采用PLC控制方案，具有功能强大、方便灵活、可靠性高、低本钱、易维护等优点，大大进步了配料精度，便于计量的微机化控制，实现网络化生产治理，通过投产使用取得了良好的经济效益。
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