水泥路面空鼓起皮脱壳修补料(图),水泥地面起砂起灰处理,路

· 混凝土地面起沙如何处理,水泥地面起砂起灰处理,水泥路面裂缝裂纹修补材料,路
水泥路面空鼓起皮脱壳修补料(图),水泥地面起砂起灰处理,路

混凝土路面接缝质量控制接缝是水泥混凝土路面特有的薄弱环节,它是产生错台、唧泥和断裂病害的主要发源地,是影响路面平整度和传荷能力的主要因素。接缝施工质量对水泥混凝土路面使用质量和使用寿命影响很大,因此,水泥地面起皮维修,必须引起重视。4...


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混凝土路面接缝质量控制

接缝是水泥混凝土路面特有的薄弱环节,它是产生错台、唧泥和断裂病害的主要发源地,是影响路面平整度和传荷能力的主要因素。接缝施工质量对水泥混凝土路面使用质量和使用寿命影响很大,因此,水泥地面起皮维修,必须引起重视。

4.1 缩缝

缩缝分压缝、割缝两种形式。由于画线割缝是确保接缝处强度、平整度及接缝顺直的有效工艺,保持混凝土面板边角完好无损,水泥路面裂缝裂纹修补材料,线条平直美观,施工简易质量好,而且可以连续浇筑,加快施工进度,便于流水作业,又有利于应用真空脱水工艺,所以除一些交通量小的三、四级公路及其它道路上仍在采用压缩形式外,混凝土地面起沙如何处理,其它绝大部分水泥混凝土路面均广泛地采用割缝形式。提高割缝质量的关键是掌握最、佳开割时间。

4.2 纵缝

纵缝有企口缝、平缝两种形式。平缝分设拉杆与不设拉杆两种做法。城市道路采用企口缝形式的多,而公路上采用平缝形式的较多。从过去修筑的混凝土路面的调查情况看,无论是企口缝还是平缝,当未设拉杆时,都有局部拉开错台病害出现。所以高等级公路混凝土路面的纵缝最、好采用企口加拉杆的形式。对三、四给公路可视具体情况和施工条件而定,可不设拉杆。

3.4.3 胀缝

胀缝虽然在接缝中占数量比例小,但都是最薄弱的环节,容易发生破碎等。究其原因,从理论上讲:混凝土本身具有热胀冷缩的特性。从施工上讲:①传力杆设置不平直;②拆模时混凝土受到损伤;③边缘混凝土振捣不密实;④传力杆活动端被浇死;⑤胀缝中掉有硬物,地面起皮,如石子之类;⑥胀缝两侧板不直;⑦胀缝两侧混凝土强度不均匀;⑧胀缝宽度不够;⑨胀缝两侧板施工时温度差异过大;⑩

土基强度不够,产生塑性变形;⑾基层强度不够,产生唧泥现象;⑿混凝土路面板厚度不一致。均会影响胀缝的施工质量。

4.4 填缝料

填缝料的质量对接缝影响较大,对胀缝应选择密封性好、伸缩性强、使用寿命长的材料。


水泥路面病害(施工)原因分析

1施工工艺原因

1)混凝土拌制不均匀,水泥路面裂缝修补材料,混合料离析,造成混凝土凝结硬化过程中的应力集中现象。

2)混凝土振捣不均匀,水泥地面起砂起灰处理,尤其是人工浇筑振捣施工工艺,过振、漏振现象难以避免,路,混凝土地面裂缝修补料,造成混凝土密实性不均匀,靠面层砂浆厚度相差过大,极易形成区域性开裂。

3)混凝土硬化过程中会因温差影响产生收缩于翘曲,导致开裂。

4)传力杆安装不当,上下翘曲。

5)采用真空吸水工艺时,如果因两吸垫之间未重叠而导致漏吸,则漏吸处水灰比两侧大,混凝上强度较低,收缩也大,易形成薄弱环节而开裂。

6)提浆过厚使得路面混凝土表层稀浆厚度过大,造成表面干缩裂缝。

7)早期养护不及时或养护方式不当,不能及时补充或阻止水分的蒸发,造成混凝土表面开裂。混凝土的结构和强度的形成及增长有一个过程,并需要有一定的温度和湿度条件。如不及时养护,会影响混凝土水化作用的正常进行和水化物的生成,混凝土地坪裂缝修补,从而影响混凝土的强度。

2施工安排不当

1)施工车辆过早通行。在混凝土路面板未到养生期强度不足的情况下,开放交通产生荷载应力,造成路面的纵向开裂。

2)相邻板通缝对新浇筑路面板产生诱导裂缝,甚至断板。

3)混凝土浇筑间断,再浇筑时未进行施工缝处理。

4)不良地质地段,在反复车辆荷载作用下水泥混凝土路面板产生断裂。

5)切缝不及时或切缝深度过浅使应力集中,形成早期横向断板。

腾佳路桥从事道路养护行业12年,专业提供水泥混凝土道路养护材料及全方位的道路养护解决方案。与建科院联合研发第3代水泥混凝土道路修补材料,处于行业子先进水平!公司提供技术咨询、方案设计、技术指导。


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