双段煤气发生炉由于其料层厚，所以从炉底开始，其压力就比较高，炉底一般在6000~8000帕，炉出压力也要1000~1500帕，因为炉出总体要克服多道净化工序所产生的阻力。为了更好地生产，必须避免这些问题的出现，必须解决这一问题大的出现。对于双段煤气发生炉来说，压力升高应该怎么办呢？ 双段煤气发生炉压力升高的原因有几点：
1.前方受阻，后方压力提高。
2.干馏段粘结，气化段压力段，双段煤气发生炉，干馏段压力要升高。垂直通道内积灰，单段式煤气发生炉，气化段压力要升高。
3.流量增加了，炉底及气化段，干馏段压力要升高。
4.气化段结渣，简阳煤气发生炉，上段及下段的出口压力就会下降，双段式煤气发生炉，而炉底压力要增高。
5.用户突然用气，炉内的各点压力会上升。
中阳煤气发生炉料层高度： 合理的料层高度，必须使气化剂和煤层有充分的接触时间和保证燃料沿炉子横截面上均匀分布，因此要求燃料层有一定的高度，一般控制在1000—1200mm范围内。
其中：
灰层高度 100—150mm
氧化层高度 150—200mm
还原层高度 400—450mm
干馏、干燥层高度 200—300mm
入炉煤粒度大、水分含量高，要求气化强度适中时，料层总高度控制得高些，反之宜控制低些。
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