煤气发生炉在气化过程中，氧化层是炉内温度zui高的一部分，双段式煤气发生炉，厚度约在200mm，温度约在1100-1200度左右，选择气化用煤时，灰熔点应大于1250度，也就是在正常料层中温度1100-1200度时，它的灰分还不会熔融，也不会结渣。
煤气发生炉结渣原因 ①煤的灰熔点低于1250度，甚至在1100、1200度时，此时灰熔点温度低于料层温度，可引起结渣; ②煤气发生炉气化强度过大，氧化反应剧烈，超过正常气化强度，造成火层温度上升，引起结渣; ③当饱和温度用得过小，煤气发生炉价格，或由于蒸汽供应中断，达州煤气发生炉，气化反应所产生的热量来不及为蒸汽分解反应所吸热，造成热量聚集火层温度上升引起结渣; ④料层松紧不一，双段煤气发生炉，通风不均，局部通风过大，造成局部区域火层温度上升而结渣; ⑤原料煤粒度不均，小粒度较多，也容易造成熔渣; ⑥热备时间过长，灰在高温区域下受热时间过长，也易生成熔渣。 煤气发生炉结渣处理方法 ①探明结渣的范围和深度; ②加大饱和温度，降低火层温度，避免渣块扩大; ③降低负荷; ④打钎;⑤长期普遍性结渣，要换灰熔点高的煤。
煤气发生炉在发生煤气的过程中，处处都离不开水，需要的蒸汽离不开水，炉体冷却离不开水，煤气冷却、洗刷离不开水，各部位的水封阀更离不开水。因而查询设备各部位的水位情况，及时加水、补水是我们平常作业的首要组成部分，也是保证安全出产的必要措施和保证。
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