特点
煤泥烘干机的特点也是很明显的，随州石灰生产线，主要可以从以下几个方面来说明：
第一，由于采用顺流的烘干方式，而烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，这样 可以充分利用高温烟气来获得很高的蒸发强度，使得烘干机的出口温度较低，而热 效率较高。
第二，这种烘干机由于抗过载能力比较强，使得可以处理的量比较大，而燃烧 的消耗较少，从而大大降低了烘干的成本。
第三，由于使用的都是新型给料、排料装置，从而，烧石灰生产线，杜绝了转筒烘干机给料堵 塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
第四，可以根据不同的物料性质来改变运行的参数，使物料在烘干机筒体内能 够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。
第五，这种烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接 触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
第六，新型的内部结构，也强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了 筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。
第七，我们也可根据用户要求控制产品粒度和水分，石灰生产线设备，烘干煤泥时产品水分可达 8%以下，粒度可控制在8mm以下。
双梁窑（弗尔卡斯窑）
双梁窑的煅烧原理是：采用双梁式结构，即采用上、下两层烧嘴梁，烧嘴分布在梁的两侧，将燃气均匀地分布在窑的断面上，保证了在整个竖窑断面上燃烧均匀。燃烧梁采用导热油冷却，导热油带出的热量用于预热燃烧用一次空气，使窑的热耗有所降低，提高了热交换率。因其特殊的结构形式，故可解决电石炉停气时粉尘进入中心喷嘴而引起的堵塞问题，熟石灰生产线，但双梁经常烧坏，内套易磨损。
尤其在高热值尾气的使用中，无一成功。石灰的预热、煅烧、冷却均在同一个筒体内进行，尾气通过上、下两层布风梁直接进入窑内进行煅烧。煅烧石灰的火焰直接和石灰石接触，采用的是逆流煅烧。
转筒烘干机特点：
1.采用多组合式扬料装置我公司设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。
2.适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
沙子、河沙、黄沙由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，经料斗的加料机通过加料管道进入烘干机，沙子从烘干机较高一端(进料端)加入，高温热气流由低端进入，与沙子成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的(顺流工艺)。随着烘干机滚筒筒的转动，沙子受重力作用运行到较底的一端。湿沙子在筒体内向前移动过程中，直接或间接进行热交换，达到去除水分的目的，最后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。沙子烘干过程一般需要旋风除尘器将气体内所带粉尘与物料捕集，如需进一步减少尾气含尘量，还应经过布袋除尘器或湿式除尘器后再放排放。
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