矩型竖窑
矩型竖窑的煅烧原理是：利用矩形窑两侧的上、下层烧嘴把尾气点燃，使其在各自的火箱内完全燃烧后，产生均匀的热量，再通过窑顶的负压把产生的热量通过喷火口抽入石灰石中进行煅烧石灰。
由于其火焰是在火箱内进行混和后，再通过喷火口向石灰窑输热，故火焰没有直接和石灰石原料进行接触，这样能石灰石的受热就比较均匀，从而能有效地解决了过、生烧问题。再则，窑顶采用的是负压，故产出的石灰活性能满足电石生产需要。
褐煤，又名柴煤，石灰生产线设计，是煤化程度最低的矿产煤。一种介于泥炭与沥青煤之间的棕 黑色、无光泽的低级煤。由于它富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟。剖面上可以清 楚地看出原来木质的痕迹。含有可溶于碱液内的腐殖酸。含碳量60%～77%，密度约 为1.1-1.2，挥发成分大于40%。无胶质层厚度。热值约为23.0-27.2兆焦/公斤(5500-6500 千卡/公斤)。多呈褐色或褐黑色，相对密度1.2～1.45。
以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，日照石灰生产线，设备昂贵，产能低，脱水幅度小， 通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机，采取了将 褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业 化和自动化。经褐煤烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用 做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈 ，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违犯此项规程将会造成筒 体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无法正常使用。
故障及处理方法
1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。
排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽 低，熟石灰生产线，达不到产品质量要求。
2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一 组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时 也会造成托轮不正常磨损。
3. 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致 。只要恢复托轮到正确位置，烧石灰生产线，此现象即能消失。
3、运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整 合适即能恢复正常。
小齿轮磨损严重应及时更换。
齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命 的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
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