煤气发生炉炉蓖七层结构并不是简单的六加一，煤气发生炉，不仅结构上要有其独特性能，而且在风的分布上更要体现布风合理，出风均匀的特点。
1 结构设计
结构设计主要解决两个问题：
（1）烧劣质煤，炉箅上部结疤棚住下不来；
（2）烧小粒煤、型煤容易塌炭。为此我们采取一系列改进，先在φ3600炉箅上应用，证明是非常有效的，然后应用到φ2800炉箅上来。
2 布风设计
煤气发生炉炉箅设计最困难的是布风，每层布风量的大小没有标准，变动一层风量，其它几层都跟着变动。风量的变化无法测定。风量增减多了容易出问题，增减小了看不出来。过去炉箅布风都采用各层按百分比来布风，这种靠人的设想去布风，必须经过长期的摸索、改进才能符合使用要求，操作人员也必须在使用中摸索其性能，才能适应它、掌握它。我们布风是按各层布风强度去布风，cg系列煤气发生炉，然后将数据输入计算机模拟各层出风，小型煤气发生炉，计算各层出风形成的环区宽度来看其出风是否均匀。
窑在很多行业里是必不可少的。就像烧制石灰的石灰窑等窑，以前石灰窑大多都是用煤直接烧制的，耗煤量也大概为，每烧一公斤的石灰大概要130公斤标准煤，热能的消耗在每吨石灰消耗1868千焦的热量。
从上面可明显的看出，石灰窑在烧制石灰的时候用煤量也是相当庞大的，它的耗热量在生产中占的地位也是不容被忽视的。但是在现在在提倡节约能源、保护环境的大形势下，煤的利用我们当然不能再选择直接燃烧了，煤气发生炉，发生炉煤气就成为了一种好的设备选择，煤气发生炉每千克煤就能产生制造3.5立方米的煤气，也就是说能省掉百分之五的煤。这对于我们的投资成本也是相当的重要的。
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