煤粉压球机是当前型煤生产工作中的主要机器。每个机器都有设计的运行极限，超过这个极限对机器的性能损害非常大。煤粉压球机同样符合这个规律。所以在平时的使用过程中，煤粉压球机要注意操作防护方式和工作负荷的控制。避免超载和长时间不停歇运行。
煤粉压球机工作负荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的负荷高于平均设计时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的负荷磨损要小，故障少。
在正常负荷下工作的煤粉压球机配套电机，其故障发生率较低。相反，液压压球机，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，耐用程度也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。
保证煤粉压球机正常的工作载荷主要取决于操作手对压球机的使用。 尽量不能在超过机械所能承受的负荷下进行工作作为压球机管理人员，在指定操作人员时，要把压球机随机资料及操作手册等交给操作手，压球，使其能正常在掌握机械性能及操作规程，尽量保证机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动；避免煤粉压球机装置动作的大起大落。
脱硫石膏压球机、磷石膏不添加任何成份能湿法制球的压球机特点。
据不完全统计脱硫石膏压球机、磷石膏的堆放量全国已达到6亿多吨，每年新增排放量5000-6000万吨，平均每2个公民就拥有1吨。按目前电力、化工两大行业的发展速度，高压液压球机，5-7年内排放堆积量将会翻一翻。
本设备为“解决环境污染、占田压地、三废利用、节能减排、创造循环经济”提供了最佳途径。
针对含水份8-23%的脱硫石膏、磷石膏制球后压力即达到3kg，晾一天即达到10kg，四五天后即达到60kg，若采用风干或热干或烘干窑效果更好。
工艺：送料机→湿法压球机→3kg成品球输送→晾干、风干、热气、烘干窑→转运→水泥缓凝剂。
脱硫石膏、磷石膏湿法不添加任何成份制球的工艺非常适合火力电厂、水泥厂、建材厂、磷石膏厂节能减排应用。
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