除尘效果不达标
除尘效果不理想，投用除尘设备后尚不能使栈桥或转运站内所有范围的粉尘浓度降至 10 毫克／立米以下。有些地方除尘效果不明显，有积存煤尘现象。
除尘器清理难 水箱漏水
有效时间太短，除尘投用初期效果部分尚可，但运行一段时间后粉尘浓度又超标，除尘器内淤积煤粉量大，冲洗困难，排水后水箱放水拄塞截门关闭不严，水箱漏水，造成补水不停。
除尘设备质量差 能耗高除尘设备质量低劣，可靠性差或管理工作量太大，维修困难，使用麻烦，能耗高，用水电量大。导致有时设备被迫退出使用。
煤矿粉尘的产尘机理
原生粉尘和次生粉尘是粉尘产生的主要原因。
（1）原生粉尘：煤层在没有被开探的时候，煤上有很多缝隙，那里面就有煤尘。 这煤层因受到压力或是开探前受地层集中压力的效果会有煤尘形成。它们和煤缝隙中的煤尘同一时间形成且在缝隙中都有留存。当煤层被开探，碎裂后存在于井下部位，这种煤尘被称作原生粉尘。
（2）次生粉尘：它是指煤矿作业在开探、挖掘、采煤、运送及升高每个生产过程中形成的粉尘。次生粉尘占粉尘的绝大数量，其次是原生粉尘，它的所占分量是很小的。
现阶段通常应用煤层注水的方法来降低原生粉尘。煤块吸收水分以后会融进煤的体内使之潮湿，原生煤尘会粘连在一起，煤体开采碎裂之后就不会四处飘扬，就可达到抑制煤尘的效果，降低煤尘的形成。 皮带驱动站的次生粉尘主要来源是输煤下行皮带所携带的部分微小煤尘，煤的破碎度大，干雾抑尘，产生的粉尘量大。在运煤的过程中，邯郸干雾抑尘装置，大量的粉尘必然会附于皮带表面。当输煤皮带进入到驱动站内后在皮带经过皮带驱动机时，皮带上附着的粉尘在滚筒离心力和粉尘自身的惯性力作用下飞扬起来，然后随着皮带机运转诱发的风流扩散、弥漫至整个驱动间。另外，邯郸干雾抑尘装备，皮带运行时的抖动也会导致粉尘飞扬。粉尘的尘源应以皮带驱动机滚筒为中心以及皮带入口处进行粉尘控制治理，因此本文中在滚筒附近以及皮带入口处安装喷雾降尘措施。
经营策略
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