技术优势
传统喷雾除尘技术，产生的水滴直径200-300μm，不仅效率低能耗高，而且往往会导致物料过分湿润，影响成品产量。DSI干雾抑尘技术可以产生1-10μm高度雾化的水雾颗粒，邯郸微米级干雾抑尘价格，使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚，抑尘效果明显优于传统喷雾除尘技术。
微米级干雾抑尘系统的结构组成
微米级干雾抑尘装置采用模块化设计技术由微米级干雾机、电控系统、螺杆式空气压缩机、储气罐、喷雾器总成、喷雾箱或万向节喷雾器总成、水气连接管线、电伴热系统组成。
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除尘设备治理及建议
输煤系统环境粉尘超标是一个难于控制和治理的问题，燃料部在长期的运行检修中积累了一定经验，对除尘设备的完善和检修做了大量工作，逐步改进和更新了一些设备，增加了封闭式导料槽，部分栈段采用了干雾除尘装置，但仍不能完全满足除尘达标的要求，特别是掺烧蒙煤后粉尘浓度高，除尘设备治理就更重要。
导煤槽的治理
我们根据现有设备状况进行分析，微米级干雾抑尘，一般情况下，粉尘治理的原则是集中、吸除及附加喷淋来达到除尘的目的。由于上煤时，燃煤由落煤管下落时会产生大量粉尘，邯郸微米级干雾抑尘设备，所以必须让落煤管内下落的燃煤都落入导煤槽内进行集中，邯郸微米级干雾抑尘批发，但是由于落差的高低在落入导煤槽时产生的诱导风压力相差较大，而输煤皮带导煤槽一般都使用平型导煤槽，而且长度也只 4'6 米左右。所以落煤时所产生的诱导风压力很轻易地使大量煤粉冲出导煤槽，造成栈桥内的严重污染。为了减少诱导风压力，必须扩大导煤槽容量，一是增加长度，二是改造平型为弓型导煤槽。导煤槽过长，易增加皮带机负荷，长度必须根据现场实际情况来选定。煤粉通过导煤槽集中后，必须由除尘设备来吸除。改进后的导煤槽。
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