利用多种化学和物理的方法进行测试，在两段式煤气发生炉气化中常用的煤炭分析方法有：
1、元素分析：主要分析煤的碳、氢、氧、硫等元素。
2、工业分析：分析煤的水份、挥发份、灰份、固定碳、含硫量、焦渣特性。
3、发热量测定：通过氧弹热值仪测定或通过工业分析或元素分析得来数据进行计算。
4、筛分分析：得到煤的不同粒级的分配率及限下率。
5、比重测定：有真比重，视比重的实验室测定及堆比重测定。
6、灰份成份测定：主要测定灰份中含有氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化铝及氧化硅含量。
7、胶质层测定：主要内容为测得胶质层厚度值及收缩值。
8、自由膨胀系数测定：得到不同形状焦块以确定其序数。
9、灰熔点测定：以测得其开始变形温度软化温度、半球温度和流化温度。
10、灰熔粘度及结渣性测定：得到在一定速度下的结渣率及灰渣在熔化状态时的性能。
11、反应活性测定：求得二氧化碳与煤或焦反应时的还原率。
12、着火点测定：得到不同氧化程度时煤的着火点。
13、含矸率测定：得到矸石占煤的比率。
两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，2.4米两段炉，组成两段炉的顶部煤气，3.2米双段式煤气发生炉，约占总煤气量的40%，其热值较高(6700KJ/nm3) 温度较低(120℃左右)，并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，2米两段煤气发生炉，其热值相对较低(6400KJ/nm3)，南乐县两段煤气发生炉，温度较高(450℃左右)，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷净化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
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