变换气脱硫，通常采用0.8MPa、1.4MPa、2.1MPa的加压脱硫工艺过程，而脱硫富液的氧化再生过程则是在常压下进行，pp脱硫塔，其特殊性是H2S含量低，CO2含量高，造成NaHCO3/Na2CO3的摩尔比值增加，pH值下降，脱硫液中酸式碳酸碱增多，溶液粘度增大，致使吸收H2S的传质系数降低，直接影响对脱除硫化物的净化度。
此外，CO2在减压再生过程中，物理吸收的部分会大量施放，直接影响富液的再生效果。同时也殃及单质硫的聚合浮选。一般采用填料型脱硫塔。近年来，也有如下塔型被逐渐应用：
1、脱硫塔上部为填料段，中下部则配置高强度雾化喷头，复式组合成单塔式的二级脱硫过程，也可获得较高的脱硫效率。
2、长春东狮公司自行研发的高功能塔内组合件，frp脱硫塔，单独配置在空塔内，或将原变脱填料塔清理成空塔，北安脱硫塔，将塔内组合件配置在塔内，在工业化生产中，也获得了较高且稳定的脱硫效率，入塔H2S含量在400mg/Nm3，脱硫后H2S含量仍能可控制在15 mg/Nm3以下，塔系的阻力小，且相当稳定。
建立在酸碱中和吸收及氧化还原理论基础上的湿式氧化法脱硫。其工业化生产的工艺过程，是较为复杂的系统工程。除选择合适的工艺条件，选择适用的高效催化剂，规范并强化工艺管理外，工艺设备的配置，特别是主要工艺设备的合理配置，对保持系统的稳定，提高脱硫效率，降低生产成本是十分关键的。
工艺气体中的弱酸性的H2S、HCN、COS、CS2、CO2等，在合适的条件下自行扩散，突破气膜穿透液膜，由气相主体转入液相主体，cng加气站脱硫塔，并溶解，其气相分压随之下降，而液相中的分压则相应的上升，随之是疾速的酸碱中和反应。
H2S+Na2CO3→NaHS+NaHCO3 (1)
HCN+Na2CO3→NaCN+NaHCO3 (2)
COS+2Na2CO3+H2O→Na2CO2S+2NaHCO3 (3)
CO2+Na2CO3+H2O→2NaHCO3 (4)
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