混凝土路地面起灰起皮,水泥路面裂纹起砂修补料,混凝土路

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混凝土路地面起灰起皮,水泥路面裂纹起砂修补料,混凝土路

混凝土路面裂缝修补技术一、接缝的修补方法1、用小扁凿凿除旧填缝料,用钢丝刷清理缝壁,并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。2、接缝的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌条。3、用配制好的水泥嵌缝料进行嵌填接缝,并压实、抹平即可。二、压力灌...


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混凝土路面裂缝修补技术

一、接缝的修补方法

1、用小扁凿凿除旧填缝料,用钢丝刷清理缝壁,并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。

2、接缝的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌条。

3、用配制好的水泥嵌缝料进行嵌填接缝,并压实、抹平即可。

二、压力灌浆法(使用缝宽不大于0.5mm的窄缝)

首先用细铅丝及压缩空气机清除缝隙内的泥土杂物,可用高压水冲洗,然后沿裂缝每个30cm设置灌浆嘴,用胶带将缝贴好,并涂上松香和石蜡,以防漏浆。可用聚硫改性环氧,聚酯类材料在30~40分钟内用压力灌入缝内,直至灌满。

三、表面龟裂的修补方法

1、对于表面裂缝较多及表面龟裂,可把裂缝集中区划为一个施工面。

2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹槽。直至较稳固结构层。

3、把混凝土碎屑吹除干净。

4、浇筑所选择修补材料,振捣、压实、抹平。

5、按所用材料的要求进行养护。可用聚合物砂浆及其他粘结性良好的修补材料。如环氧修补砂浆。无收缩环氧灌浆料等。

四、局部性较宽裂缝的修补方法

(一)可采用扩缝灌浆法进行修补,施工步骤如下:

1.先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽,形成带状槽,槽深根据裂缝深度确定,最/大深度不得超过2/3板厚。

2.用压缩空气彻底清除残渣等,槽内铺设洁净的5~10mm的石子。灌入选择的灌浆材料,振捣、压实、抹平。

3.按所用材料的要求进行养护。可用聚合物砂浆及其他粘结性良好的修补材料。如环氧修补砂浆。无收缩环氧灌浆料等。

(二)裂缝凿槽嵌补法

沿裂缝凿出V形槽,槽两边混凝土面修理平整,槽内清除干净,然后在槽内嵌补粘结材料,如环氧砂浆等化学补强剂。

修复时现对表面凿毛,将破损的松散物全部清除,冲洗干净,涂刷同标号的水泥砂浆(或其他粘结材料),再浇筑水泥混凝土

五、贯穿性裂缝修补方法

条带罩面法:

1.沿裂缝两侧各约20cm处,锯出两条深5~10cm的切缝(视裂缝宽度和深度而定)。

2.凿出该范围的混凝土

3.然后沿裂缝两侧15cm,每隔50cm钻一直径2.5cm深7cm的钯钉孔。

4.用空气压缩机或高压水冲洗干净,再均匀涂刷水泥砂浆。

5.钯钉孔填满砂浆,将去污除锈的钯钉插入口内安装。

6.然后浇筑早强混凝土。振捣、压实、抹平,养护。

六、角隅处裂缝修补

沿裂缝15cm处,锯出一条切缝,深度大于8cm.将裂缝处路面凿除,路面裂缝, 直至较稳固结构层。凿除面保持粗糙,将破损的松散物全部清除,冲洗干净,新修混凝土路面有裂缝怎么处理,混凝土路面起砂怎么处理,涂刷同标号的水泥砂浆(或其他粘结材料),水泥路面裂缝怎么办,槽内可铺一层20x25cm的钢筋网,再浇筑水泥混凝土。并做好与邻近板的接缝。缝内可充填沥青胶。



   混凝土地面起沙掉灰怎样补救,水泥起砂如何修补?混凝土掉灰不结实表现为混凝土表面硬度降低,耐磨性不好,起砂起灰等情况,主要原因是在施工过程中混凝土泌水或新铺的混凝土路面被雨淋、遭雨冲刷所致,造成混凝土表层水灰比过大,虽然这时水泥水化比较充分,但表层结构疏松,强度太低或没有强度所致。当然,混凝土表层结构疏松、强度偏低的原因也可能是混凝土养护不当,施工早期水分散失过快,形成大量的水孔,表层的水泥得不到足够的水分进行水化而导致。

针对混凝土路面浅层病害的修补:如蜂窝、麻面、起皮、起砂、冻融、露骨、细小裂纹等病害的处理。

一、施工流程

标识→清理→洗刷→湿润→清理→加水→搅拌→铺装→养护

二、施工器械

铣刨机、高压风枪、高压水枪(带水泵的水车)、立式搅拌机(电动搅拌钻)、刮尺、铁抹子、储水桶、干净的水。

三、施工方案

(1)、标识:选定需要修补的区域。

(2)、清理:将需要修补的区域内的碎石,粉尘等用高压风枪清理干净。

(3)、洗刷:用高压水枪将需要修补的区域彻底冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面,混凝土路地面起灰起皮,并防止回流。

(4)、湿润:用水冲刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分湿润,混凝土路,直至不在渗水为止。(水泥混凝土中有大量的毛细孔,充分湿润可以将毛细孔中的空气排出,使其不出现空洞。)

(5)、清理:用高压水枪将操作面内的明水清理干净。(明水会严重影响材料的粘接性、抗压强度和美观度)

(6)、加水:将表层型材料与水混合搅拌,加水量在13.5%—14%时效果好,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量,但加水量必须控制在13.5%—15%之间,不许泌水。(加水量的控制严重影像材料的粘接性能、抗压强度和美观度,加水过多,会导致胶体和骨料分离,出现泌水、沉降、离析等现象)

(7)、搅拌:用立式搅拌机(人工搅拌一方面搅拌不均匀,另一方面会导致加水量远远大于规定加水量,会出现泌水、离析。)搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在5分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比,搅拌好的修补料不得泌水。

(8)、铺装:将搅拌好的修补料倒在需修补的操作面内,立即用刮尺赶平(注意:修补前操作面内不能有明水)确保修补后的地坪标高与原来地坪标高一致,修补料操作时间控制在20分钟内(注意:初凝后不得二次收光;0℃以下不得施工),混凝土路面起砂露石子怎么修补,用大号的抹子辅助收光。

(9)、养护:修补完成终凝1小时后,立即进行洒水并覆盖土工布进行养护。

四、注意事项

1、此种修补方法限于混凝土版面基础较稳固时使用,如果版面已出现比较严重的版面错台、脱空、建议先打孔压浆找平后再进行修补。

2、操作面应彻底用高压水枪清理干净,不得有浮灰。

3、操作面应充分湿润,直至不在渗水为止。

4、铺装前修补面必须彻底冲刷干净,湿润但不得有明水。

5、尽可能使用搅拌机搅拌修补料,必须控制好水灰比,搅拌好的修补材料不的出现泌水。

6、雨天或零度以下不得施工。

据悉,为了进一步改善基层连队的通行环境,路段相关部门紧抓道路养护与维修落实、步步精心,自今年初开工修补这五条水泥路,到此,耗时20多天,投入10多万元的养护维修费用,

该路段首实现所有基层单位全部实养护与维修,这将进一步有效的改善当地人民的生产和生活条件,促进经济社会的和谐发展。



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