两段式煤气发生炉先进可靠的分煤器及煤位探测器
为保证下段煤气管道不被堵塞，必须禁止发生炉空层操作(空层操作加煤时，会出现大量扬尘，随上段煤气携出)，随时保证满料层操作，从而减少上段煤气中的粉尘含量。发生炉顶部须设置分煤器及煤位探测器随时在线检测煤位，1.6m煤气发生炉，并保证满料层操作。分煤器保证煤料均匀分布于发生炉内，并保证足够的加煤容煤空间；煤位探测器对于保证发生炉满料层操作至关重要，煤位探测器在线随时检测煤位满否情况，视煤位满否自动指令加煤机动作加煤。
两段式煤气发生炉焚烧炉的操作方法
1、检查酚水贮存罐中的酚水贮存量，决定是否开炉焚烧。
2、检查焦油贮存罐中焦油贮存量，能否保证焚烧用的焦油量。
3、检查油泵、油路、焦油加热器和燃烧器，煤气管路，煤气燃烧器及其助燃系统是否畅通。
4、开炉前，先将煤气管路用蒸汽吹扫，煤气吹嘘，当燃烧器前煤气管上取样口采样化验合格后，将点火棒置于燃烧器前，开启煤气阀门点火成功，并配以合适的助燃风，使燃烧正常。当炉内温度升到600℃时，点燃焦油燃烧器，燃烧焦油，并将煤气量减少，只作袖火用；同时，开始喷淋酚水进行焚烧。在焚烧过程中，酚水喷淋量大小是根据炉内温度来调整，3.2m煤气发生炉，温度越高，喷淋量也相应增大。酚水烧完后，应先停酚水泵，切断酚水来源，再停焦油泵，煤气发生炉，最后停煤气和助燃风机，焚烧炉停止工作。打开 人孔，将残存物清理掉，封闭人孔，以备下次再点火使用。 在焚烧炉停烧焦油后，焦油泵、油路用蒸汽吹扫干净，以保证下次点火时油路畅通。
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