近年来，由电力工业带给环境的污染，越来越受到人们的重视。由于我国用于电力生产的多属高硫煤，因而SO2给环境带来的污染尤为显著。脱硫工艺种类繁多，焦化脱硫塔，目前已超过200多种，其中湿法烟气脱硫工艺在发达国家经过20年的应用，同其他工艺相比具有以下比较突出的优点:
①有在火电厂长期应用的经验;
②脱硫效率和吸收利用率高;③可用性好。目前全世界现有脱硫装机中湿法约占85%，可见使用率极高。在湿法脱硫工艺中玻璃钢脱硫塔的选择及其性能参数的设计很重要，它关系到脱硫效率和塔的使用寿命，本文通过对玻璃钢脱硫塔酸碱度(pH)、气液比(L/G)、流场特性、结垢等各种性能进行分析研究，为脱硫塔的选择和设计提供参考。
湿法脱硫的工艺原理。湿法脱硫工艺的整个过程包括冷却、吸收、再热、石膏回收、原料调制等工序。
提高脱硫塔脱硫效率及硫回收率
原料配比、陈化温度和添加ＰＥＧ－４００影响γ－Ａｌ２Ｏ３前体碳酸铝铵的固相法合成。当碳酸氢铵和硝酸铝物质的量比为最优时，烧结机脱硫塔，添加ＰＥＧ－４００碳酸铝铵的结晶度较好；陈化温度的升高有利于提高碳酸铝铵的结晶度，但超过１６０℃时有混晶生成。
碳酸铝铵挤条、焙烧后得到高比表面积、大孔体积的γ－Ａｌ２Ｏ３载体，且其中除四、六配位铝物种外，煤气净化 脱硫塔，还存在五配位铝物种。以碳酸铝铵热分解制备的γ－Ａｌ２Ｏ３作载体，定南县脱硫塔，制备出Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ／γ－Ａｌ２Ｏ３加氢脱硫催化剂，其催化ＤＢＴＨＤＳ反应的转化率和脱硫率均高于由传统γ－Ａｌ２Ｏ３作载体制备的加氢脱硫催化剂。加氢脱硫活性的提高与载体的物理化学性质密切相关。
通过试用“栲胶 +888”双催化剂法进行半水煤气脱硫的情况进行总结，认为该方法具有脱硫效率及硫回收率提高和蒸汽、辅材消耗下降等优点。并提出了在运行中应注意的事项。江苏华昌化工股份有限公司合成氨生产能力为 40 万 t/a，共有三套半水煤气脱硫系统，一直使用栲胶法进行脱硫。其中一二期脱硫系统自2008 年 10 月份大修以来，生产情况一直不理想。主要表现为辅材消耗高、硫泡沫“发虚”等。经过多方考察，认为采用“栲胶 +888”双催化剂法有助于解决上述问题，遂决定进行试用。
焦化脱硫塔|卓昊机械|定南县脱硫塔由河南卓昊机械设备有限公司提供。河南卓昊机械设备有限公司（www.henanzhuohao.com/）是河南 郑州 ,除尘设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在卓昊机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创卓昊机械更加美好的未来。
