针对传统双碱法脱硫塔脱硫工艺存在碱液置换效率低以及废液废渣处理缺陷等问题，砖窑脱硫塔，对传统工艺进行改进.
Ca ( OH) z置换NaOH置换效率较低一方面可能是因为Ca(OH)z溶解度很低，0℃时溶解度仅为0.185 mg/L，且随温度的升高溶解度下降，导致反应进行缓慢;另一方面可能是因为浆液成分复杂，反应物Ca ( OH) z和钠盐接触机会减少，传质受阻，铜鼓县脱硫塔，反应缓慢。从图2可知，改进型工艺将单级置换反应池改为三级，均布石灰浆液投加装置，浆液逐级溢流。反应池pH值控制在9一11之间，若pH值偏低，增大石灰浆液相应管路阀门开度;反之，则减小阀门开度。
另外，三级反应池均设置搅拌及氧化装置，浆液停留时间设计为1.5h，反应池通常设计为方形或圆柱形，高度3.0~4.0m之间，确保搅拌曝气均匀、反应物接触充分、反应及氧化更完全;还可防止产物和粉尘杂质等结垢结块导致设备堵塞影响系统运行。氧化风机可按理论量风量的1. 8一2. 5倍进行设计选型，确保石膏浆液充分氧化，同时对浆液也起到一定的搅拌混合作用，进而提高反应速率。由于反应池浆液成分复杂，考虑耐磨防腐等工况因素，氧化管路及石灰浆液管路采用玻璃钢材料，搅拌器轴及叶片为碳钢衬胶。
主要成分为CaS04 ' 2H20的脱硫塔脱硫废渣采用二级脱水工艺，浆液先经过旋流器进行一级脱水，提高浆液浓度，由旋流器底部落入真空皮带脱水机进行二级脱水，大理石脱硫塔，从而得到含水率较低的石膏;滤液流至清夜池循环利用，当C1一1浓度大于20000uL/L时，适当外排至厂区污水处理系统，减少对设备的腐蚀。脱硫塔清夜池pH值控制在8. 0一9. 0之间，当pH值过低时补充适量钠碱。脱硫废渣二级脱水与单级板框压滤机脱水相比，具有过滤效率高、洗涤效果好、控制水平高、使用维修方便等优点，给企业生产管理带来便利。
脱硫塔吸收塔除雾器堵塞的原因分析.
由于除雾器的主要功能就是捕捉烟气携带的雾滴，因此形成湿-干类型的垢属于正常现象，脱硫系统都设计有冲洗装置将沉积的石膏垢定期及时冲洗掉，防止其堆积。因此除雾器设计有冲洗水管，需要经常冲洗，按除雾器的设计要求，冲洗水要由一定的水压和水量来保证冲洗效果。而造成除雾器堵塞的主要原因是冲洗水的冲洗效果不足，造成无法按照要求将除雾器叶片上结垢的石膏冲洗掉，因此造成除雾器的堵塞，而造成冲洗效果不足的主要有一下几方面。
2.1 脱硫塔吸收塔除雾器冲洗水管断裂
由于除雾器冲洗水管和除雾器由于材质一般为FRP 或PP，安装公司的专业安装人员很少掌握FRP 或PP 的焊接技术，目前除雾器的安装一般由除雾器厂家临时聘用的人员进行水管的焊接和除雾器的安装，由于现场安装条件的局限性，现场塑料焊枪焊接很难保证塑料管对焊焊口的强度，对塑料焊口的质量控制和检验更是各建设、检修单位的弱项，从目前除雾器冲洗水管断裂发生的问题来看，大多数是由于冲洗水管焊口断裂造成。冲洗水管断裂后会造成冲洗水从断口处流出，水压降低，断裂管路上的喷嘴全部失效，所覆盖的冲洗范围内很快就会造成石膏结垢堵塞。
2.2 除雾器冲洗水阀门内漏
由于除雾器冲洗水电动截止阀由于开关频繁，喷淋脱硫塔，因此容易造成除雾器冲洗水阀门内漏。因为阀门内漏造成冲洗水压力不够，喷嘴喷射高度和冲洗水量达不到冲洗的要求，这也是造成除雾器堵塞的一个主要原因。通过查询DCS除雾器冲洗压力曲线可以得知，阀门内漏造成冲洗压力严重不足。
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