郑州市博威机械制造有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的煤气发生炉制造厂家，我公司制造的煤气发生炉是在经过长期的市场调查之后在有关专家的指导下而研发制造的新一代煤气发生炉。
合理的料层高度，必须使气化剂和煤层有充分的接触时间和保证燃料沿煤气发生炉横截面上均匀分布，煤气发生炉生产企业，因此要求燃料层有一定的高度，双段煤气发生炉的优点，一般控制在1000—1200mm范围内。其中：
灰层高度 100—150mm
氧化层高度 150—200mm
还原层高度 400—450mm
干馏、干燥层高度 200—300mm
入炉煤粒度大、水分含量高，要求气化强度适中时，料层总高度控制得高些，反之宜控制低些。
煤气发生炉热运转故障
造成热运转的原因
1）饱和温度小于正常值或波动大，时间长，或燃烧层过薄。
2）灰层长时间高出正常值，除灰不及时，没有按时透炉，均衡松紧度和总层高度超出正常范围。
破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面．
煤气发生炉层次偏斜的原因
1、气化原料粒度不均，煤粉及含水量过大，造成入炉原料偏斜，布料不均匀，没能及时调正处理。
2、由于原料粒度问题，煤气发生炉，入炉后气化速度不一，造成炉内松紧不一，粒度大处通风燃烧激烈，1.6米两段煤气发生炉，产生孔洞与冒火。
3、炉内局部结焦未能及时处理和透炉调整，或处理不慎风量分布不均。
如何减少煤气发生炉结渣
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对煤气发生炉内气化不利，应从以下几方面来减少结渣：
(1)根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。(2)控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。
(3)适当掌握出渣节奏，必要时打钎碎渣。
