煤气发生炉热运转故障
造成热运转的原因
1）饱和温度小于正常值或波动大，时间长，或燃烧层过薄。
2）灰层长时间高出正常值，除灰不及时，没有按时透炉，均衡松紧度和总层高度超出正常范围。
破碎机的轴承担负机器的全部负荷，两段式煤气发生炉环评，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面．
煤气发生炉层次偏斜的原因
1、气化原料粒度不均，煤粉及含水量过大，造成入炉原料偏斜，布料不均匀，没能及时调正处理。
2、由于原料粒度问题，煤气发生炉，入炉后气化速度不一，两段式煤气发生炉结构，造成炉内松紧不一，粒度大处通风燃烧激烈，产生孔洞与冒火。
3、炉内局部结焦未能及时处理和透炉调整，或处理不慎风量分布不均。
煤气完全燃烧所需的空气量近于理论需要的空气量，空气过剩系数1.05，比烧油、烧煤少，容易调整火焰，减少不完全燃烧带来的热损失，由于过剩空气量的减少，废烟气的量减少，由废烟气带出的热损失将减少，从而提高了整套设备的热利用率。
用煤气发生炉煤气作为工业窑炉的燃料，成本比较低且环保，是工业窑炉的理想燃料，在我国冶金、机械、轻工、建材、化工等行业均广泛采用。
燃料热值对比
每产生1千Kcal的热量，热浸镀锌煤气发生炉，各种燃料折算价格
标 煤 6500大卡/kg （0、6元/㎏河南价格=0、09元/千大卡）
柴 油 10000大卡/㎏ （4、9元/㎏=0、49元/千大卡）
天 然 气 8500大卡/m3 （1、8元/立方=0、2元/千大卡）
液 化 气 12000大卡/㎏ （7元/㎏=0、58元/千大卡）
电 860大卡/度 （0、5元/度=0、58元/千大卡）
火色温度列表
火 色 加热温度（℃）
淡红色 830~900
桔黄色 900~1050
深黄色 1050~1150
淡黄色 1150~1250
煤气发生炉运行注意
1. 注意电器控制柜上仪表读数，煤气出口温度应≤400℃，如发现炉内结渣，蒸汽调节阀应开大一些，调高一次风温度，一次风量根据煤气用量调整，如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低，应调大一次风量。
2. 保持煤层高度在800～1000mm。
3. 煤气出口温度接近400℃时必须加煤，运行中煤气量不足时必须加煤。
4. 出渣；灰渣层达到一定厚度时即可出渣，如果灰分过多，要勤出渣，但应保留渣层不得少于200毫米，以免火层烧坏炉篦。
5. 蒸汽系统：保持水位高度，水套中严禁缺水。
6. 各水封部位要保持一定水位，及时清除落入水封的异物。
7. 各机械传动部分定期加油，保持良好润滑。
