脱硫塔压差高的原因主要有:系统生产负荷过大;溶液脏起泡造成拦液;塔板出现问题;正压室进液或负压室漏气。
发现脱硫塔压差高后，首先联系仪表对压差计进行检查清理，恢复后，压差变化小明显，排除仪表误差这一原因。 对数据统计，发现工艺操作参数，二氧化硫脱硫塔监测仪器仪表，如溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气量无变化，那么，变换气脱硫塔，分析原因就主要为:脱硫溶液脏，或者塔板出现问题。而这两种问题向彻底决绝必须系统停车检修才能彻底确认处理。
气流通过旋流板作螺旋上升运动时，液流部分被气流分配到各旋流板叶片上，构成液膜；一部分被气流冲散成纤细的液滴，随气流一同上升。在上升进程中，脱硫塔，气液间发生很多旋涡，乳化脱硫塔，其间互相渗透，外表不断更新，这样就极大地增强了气液触摸面积和气相湍动程度，强化了传质进程。
旋流板开孔率都在33%以上，气流穿过旋流板缝隙动能因子常为10~12，有的高达15，因而穿过塔板缝隙的冲刷力大，不会阻塞，这恰恰是填料塔及其它类型塔板所不能及的。
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