在颗粒绕流液滴的过程中，脱硫塔内液滴蒸发引起的液滴直径变化和传热引起的液滴温度变化很小，都可以忽略。在计算中，设定液滴直径和温度不随时间变化，利用UDF程序在液滴表而加入源项，模拟液滴的蒸发或者凝结过程，计算出液滴周同的温度和水蒸气浓度场。计算程序利用颗粒运动方程破踪颗粒在流场。热泳作用下的运动轨迹，得到颗粒运动的极限轨迹，计算得单液滴捕集效率。
综合考虑惯性、拦截、布朗运、热泳和扩散泳等捕集机制，建立了描述脱硫塔内单液滴捕集颗粒物的数学模型。研究了不同颗粒粒径、液滴直径、外界环境温度和水蒸气浓度下的单液滴捕集效率。液滴捕集颗粒的作用机制主要成分成泳力控制区、惯性控制区，在两个区域之间存在一段过渡区。在泳力控制区，颗粒粒径变化对捕集效率的影响不大，脱硫塔，在惯性控制区，随颗粒粒径增大，捕集效率升高。利用该无量纲数可以判定不同区域主要的捕集机制，当该无量纲数小于1时，捕集机制以泳力为主，当该无量纲数大于1时，经过一段惯性力和泳力联合作用区，脱硫塔捕集机制变为以惯性力为主。推到了考虑Stefan流对捕集颗粒影响的扩散泳效率公式，利用此扩散泳效率公式，与其他机制的效率公式相结合，可以较好地预测喷淋方式清除颗粒物的效率。
用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中，应用碱液洗涤含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：
（1）气液间有较大的接触面积和
一定的接触时间；
（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；
（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；
（4）气流通过时的压降要小；
（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，变换气脱硫塔，使用寿命长；
（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
（7）能耗低，不产生二次污染。
SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，脱硫塔，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠有点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，目前有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
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