煤蛋成型机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。所以又可称之为褐煤煤蛋成型机、尾煤煤蛋成型机、焦煤煤蛋成型机等。下面来讲解一下对煤蛋成型产生重要影响的因素。
（一）煤料的成型特性
煤料的成型特性是影响粉煤成型过程的最为关键的内在因素，尤其是煤料的弹性与塑性的影响更为突出。煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。
泥炭、褐煤等年轻煤种均富含塑性高的沥青质和腐植酸物质，因而其成型性好，成型效果理想，甚至可以采用无粘结剂成型。随着煤化度的提高，煤蛋成型机各种成型设备，煤的塑性迅速下降，其成型特性逐渐变差。对煤化度较高的煤，一般需添加粘结剂以增加煤料的塑性方可成型。
（二）成型压力
当煤蛋成型机成型压力小于压溃力时，成型煤蛋的机械强度随成型压力的增大而提高。煤种不同，其压溃力也有所差别。最，佳成型压力与煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘结剂种类和数量等因素有密切的关系。 
今天介绍了以上两个因素，当然还有其他影响因素我们后续会提到，欢迎关注我们每日发布的信息了解更多关于煤蛋成型机设备的知识。*
煤蛋成型机 给料部分主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，煤蛋成型机，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，全自动煤蛋成型机，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球
煤蛋成型机传动部分主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
煤蛋成型机，经过多次改进，特别近期在降低能耗、提高压球质量和密实度上进行了较大改进，现该系列压球机的整体性能均已达到国际水平，煤蛋成型机设备，可将各种粉料（如镁砂、铝矾土、白云石、铁粉等）通过强制增压，预压螺旋精密加工、制成密度较大的球坯，被广泛应用于冶金、化工、煤炭及耐火材料等行业。
煤蛋成型机成型部分主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
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