对煤蛋成型机压球机给料部分的调整
根据成球的情况，确定适应的给料量，在这里主要讲一下螺栓预压给料的调整，给料机的供料量，与螺旋的转速，螺距有关，但也有原料的组成、成份及性质、粒度、水份量、比重等物料的较大的关系。供料量不足时，会造成不成球，即使成球，亦难以达到要求的密度和强度，多功能煤蛋成型机，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚。
调整煤蛋成型机压球机对辊转速
煤蛋成型机压球机辊子转速决定物料在两辊直径之间的停留时间。煤蛋成型机压球机在启动的时候有一个加速的过程，直接观察成品球可以看出低速出来的成品硬度低、还偶尔有毛边，转速慢慢变高的话成品球的质量也越来越高。如果压制强度不足，则气体压力卸除而膨胀，就会引起破裂面，大大减弱型球强度。
转速一般应该控制在物料受压时间为压球机是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊相向转动，煤蛋成型机，一般来讲在安装完成后会依据物料类型试机，转速也相应的调到成型最理想的大小。*
煤蛋成型机使用过程中，原料中水分对成型效果也是有一定影响的。适量水分的存在可以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤煤蛋的机械强度。若水分过多，粒子表面水层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低型煤的机械强度。此外，水分过多还会在型煤煤蛋干燥时易产生裂纹，因而使煤蛋容易发生碎裂；
如果采用亲水性粘结剂成型，适量水分会预先润湿粒子表面，从而有利于粒子间相互粘结。如果水分过多，反而会使粘结剂的效果变差。比较适宜的成型水分一般为10%~15%；
如果采用疏水性粘结剂成型，则水分会降低粘结剂的效果，煤蛋成型机设备，故此时一般控制物料的水分在4%以下。
总之，物料水分应根据实际情况灵活掌握，将其控制在一个最，佳范围内起到事半功倍的效果。如果您在使用煤蛋成型机的过程中遇到任何问题欢迎随时联系我们。 *
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