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喷淋空塔的配置依据工艺气体负荷的大小,H2S含量的高低,以及脱硫净化度的工艺要求,可选择如下配置:1、单喷淋空塔+填料脱硫塔复式组合的二级脱硫2、双喷淋空塔+填料脱硫塔复式组合的三级脱硫3、叁及其以上喷淋空塔+填料脱硫塔复式组合的多级...


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喷淋空塔的配置

依据工艺气体负荷的大小,H2S含量的高低,以及脱硫净化度的工艺要求,可选择如下配置:

1、单喷淋空塔+填料脱硫塔复式组合的二级脱硫

2、双喷淋空塔+填料脱硫塔复式组合的三级脱硫

3、叁及其以上喷淋空塔+填料脱硫塔复式组合的多级脱硫

4、系统负荷小,而H2S含量高,脱硫塔,且要求净化度高,塔系的阻力又限定在低值的区间,也可配置几个喷淋空塔串联式的多级脱硫,喷淋脱硫塔,以满足其脱除硫化物在特定条件下的净化度要求。

5、喷淋空塔设计的参数

工艺气体的线速:V=1.1-1.3m/s

液气比值:8-10L/Nm3

有效吸收时间:10-12S


吸附浓缩-催化燃烧法是将活性炭吸附回收和催化燃烧发有机地结合起来的一种方法,取其优点,脱硫塔,弃其不足。其具体的工作流程是将排放的有机废气通过吸附床,不管浓度高低,有机废气都可被吸附剂有效地吸附,当吸附的有机物达到规定的吸附量时,则停止使用,并进行脱附再生。为保证净化过程连续进行,双碱法脱硫塔cad图纸,设两个吸附床,交替使用。

脱附下来的高浓度有机气体引入催化床进行催化燃烧。催化反应产生的热空气部分用来对吸附床进行脱附,脱附下来的有机物引入催化床,在催化剂上于300~350℃进行催化氧化,使其变成H2O和CO2排向大气。其中脱附下来的废气中有机物浓度和脱附风量都可进行控制,使脱附下来的有机物浓度较原始废气中的浓度提高10~15倍,风量只是原来的1/10~1/20。这样的高浓度、小风量废气在催化剂上燃烧放出的热量足以维持其反应所需要的温度(300~350℃),催化床只需要在开始反应前进行加热起燃,起燃后就无需再加热,反应后的热废气又可用来对吸附床进行脱附再生,达到废热利用,减少运行费用的目的。该方法适合于大风量、低浓度或浓度不稳定的废气治理。简单地说,该方法就是将大风量、低浓度的有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的催化燃烧治理,并有效的利用有机物的燃烧热。


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