在一些燃煤的火力发电厂、锅炉厂等都会有一个脱硫装置，大型的脱离装置称为脱硫塔，而较小型的脱硫装置则称为脱硫除尘器，无论是脱硫塔还是脱硫除尘器作用都是一样的，都是为了将工厂产生的废气进行脱硫处理。正确的选择合适型号的脱硫装置不仅能够强化吸收过程，提高脱硫的效率而且还能够有效的降低设备的运行成本。使用湿法烟气脱硫时，脱硫塔应该满足一下几点要求：
1、废气与脱硫剂之间要有较大的接触面积以及一定的接触时间。
2、选择的脱硫装置要能够方便稳定的操作，pp脱硫塔，具有一定的操作弹性。
3、 当气流流经脱硫塔时，压降的范围不能过大，要有合适的压降。
4、脱硫塔的结构要简单，要方便维修保养，装置的使用寿命要长，造价不易太高。
5、脱硫塔要节能环保，不能产生二次污染。
6、脱硫塔的材质要耐磨损耐腐蚀，构造设计应该不易结垢不易堵塞。
脱硫除尘器除尘效果的叛断
1、脱硫除尘器运行状态的影响
清洁滤料的除尘效率zui低，积尘后滤料的除尘效率zui高，脱硫塔，清灰后滤料的除尘效率又有所降低。可见袋式除尘器起主要过滤作用的是滤料表面的粉尘层，滤料仅起形成粉尘初层和支撑骨架的作用。所以清灰时，应保留粉尘初层，变换器脱硫塔，避免引起除尘效率的下降。
2、脱硫除尘器粉尘粒径的影响
对0.2-0.4μm的尘粒，脱硫塔防腐，三种状态下的除尘效率均zui低，因为这一范围的尘粒处在拦截作用的下限，扩散作用的上限．因此0.2-0.4μm的尘粒是zui难捕集的。
滤料表面沉积的粉尘层厚度用松尘负荷m表示，它表示每平方米滤料上沉积的粉尘质量(kg/m2)，不同滤料结构的除尘效率与粉尘负荷对于除尘设备的效率有明显的影响，除尘效率随粉尘负菏增大而增大。就滤料而言，绒布的效率比素布高，绒长的比绒短的效率高。二、脱硫除尘器压力损失(阻力)脱硫除尘器的压力损失比除尘效率具有更重要的技术经济意义，它不但决定着能量消耗，而且决定着旋风除尘器的除尘效率及清灰周期等。
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