锅炉脱硫塔在进行选择时，有其基本的原则，就好像人都有一个理想型一样，那么如何去选择锅炉脱硫塔？ 1、必须满足排放标准规定的排放要求； 2、粉尘颗粒的物理性质对脱硫塔性能的影响； 3、气体含尘浓度的大小； 4、粉尘的收集问题； 5、烟气温度和其它物理化学性质对脱硫塔的影响和要求。 除此之外，锅炉脱硫塔的设置位置，以及可利用空间等因素都是值得考虑的因素，不能忽视。
脱硫塔内填料及内件效果检查 1.脱硫塔内填料及内件检查情况 3月份系统停车，对脱硫塔进行彻底检查，发现内填料并小脏，可见溶液脏并小是造成脱硫塔压差增高波动的原因。检查发现每层填料上部压板上固定的摊网全部脱落，有几层的填料压板脱落，掉在填料里。填料层明显塌陷，可是通过人孔观察塔板支架完好，并未脱落，但是发现大量填料卡在气体分布盘及“驼峰式’夕填料支撑盘的驼峰下。气体经过气体分布盘、填料自下而上与塔顶经由填料及支撑盘的溶液进行传质。由于原本固定在填料压板上的摊网脱落，乳化脱硫塔，导致大量填料随气体吹入气体分布盘内后卡在填料支撑板内，系统在高负荷运行情况下，造成拦液，不仅塔阻力迅速增高波动，液体返混和气体液沫夹带的现象严重，传质效果极差，造成脱硫塔出口H2S指标恶化。
1 烟气钠碱法脱硫塔 2.解决方法 将损坏的摊网清理干净，脱硫塔，将脱落的压板取出。按照自下而上的顺序将填料逐层卸出(最下而一层小用卸出)，桂平脱硫塔，从每层卸料日进入支撑盘上，分片局部解开每小块支撑板，将驼峰下及气体分布盘上的填料清理干净后，在将每小块支撑板用螺栓固定连接。每层塔板内的填料清理干净后，封卸料日，装入填料后，固定好填料压板，并在压板上固定好质地较硬的摊网。
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