炉底压力、温度自动调节系统。 锅炉燃烧过程有三个任务：给煤控制，给风控制，炉底压力、温度控制。保持煤气与水蒸气比例使燃烧过程更经济、维持炉膛负压的自动调节是一个复杂的问题。过去是人工调节风门的开度，不仅工作量大，劳动强度高，而且难以实现精准控制，影响煤气质量。通过微机控制，实现电动执行器自动跟踪温度控制，不仅实现了温度压力的精准控制，而且大大节省了人工成本，提高了煤气的质量。
水位调节单元。 汽包水位是影响锅炉安全运行的重要参数，水位过高，会破坏汽水分离装置的正常工作，严重时会导致蒸汽带水增多，增加在管壁上的结垢和影响蒸汽质量。水位过低，则会破坏水循环，引起水冷壁管的破裂，化工用煤气发生炉，严重时会造成干锅，损坏汽包。所以其值过高过低都可能造成重大事故。它的被调量是汽包水位，1.8米煤气发生炉，而调节量则是给水流量，通过对给水流量的调节， 使汽包内部的物料达到动态平衡，变化在允许范围之内，由于锅炉汽包水位对蒸气流量和给水流量变化的响应呈积极特性。
两段式煤气发生炉的主要由备煤工段、电器控制、加煤工段、干馏工段、气化工段、出排灰工段以及气化剂制备工段组成，其工艺流程是根据用户对燃料不同要求及质量要求进行总体设计。两段式煤气发生炉是气化还原煤气和干馏煤气组成，双段煤气发生炉，分为顶部煤气和底部煤气，煤气发生炉，它是集机、电、气化一体的工程。
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