所谓的煤气发生炉出现偏炉现象，就是半边呈热运行状态，打开探火孔一片光亮。而另一边则呈冷运行状态，打开探火孔基本上只有微红。此时煤气质量CO高，CO和氢气低，灰渣含量增加。 引起偏炉现象发生的原因可能有以下几种：
1、供风不均匀。这有两种可能：一是炉篦之间的间隙大小不一致，间隙大的一边供风多，安源区煤气发生炉，气化反应速度快，而间隙小的一边供风量少，气化反应速度慢；另一是炉内出现小块熔渣后，未及时处理，也影响沿炉子整个横截面均匀供风。
2、点炉时炉内装渣不均匀或渣中有大块熔渣，或点火过程沿整个煤气发生炉横裁面燃烧不均匀，1米单段煤气发生炉，一部分先燃烧，而另一部分则迟迟燃烧不好，开炉后就形成偏炉状态。
3、出灰不均匀。主要是大灰刀前后灰渣松紧、多少不一致，造成炉内气化不均匀，特别是新建的煤气站缺少经验，往往因此而造成偏炉。
在负荷(蒸气流量)急剧增加时，表现却为'逆响应特性'，单段式煤气发生炉，即所谓的'虚假水位'，造成这一原因是由于负荷增加时，导致汽包压力下降，使汽包内水的沸点温度下降，水的沸腾突然加剧，形成大量汽泡，而使水位抬高。汽包水位控制系统，实质上是维持锅炉进出水量平衡的系统。它是以水位作为水量平衡与否的控制指标，通过调整进水量的多少来达到进出平衡，将汽包水位维持在汽水分离界面zui大的汽包中位线附近，以提高锅炉的蒸发效率，保证生产安全。由于锅炉水位系统是一个设有自平衡能力的被控对象，双段煤气发生炉，运行中存在虚假水位现象，实际应用中可根据情况采用水位单冲量、水位蒸汽量双重量和水位、蒸汽量、给水量三冲量的PID控制系统。
监控管理系统。 以上控制系统一般由PLC或其它硬件系统完成控制，而在上位计算机中要完成以下功能： 一是实时准确检测系统的运行参数：二是全面掌握整个系统的运行工况。为此监控系统将实时监测并采集系统有关的工艺参数、电气参数、以及设备的运行状态等。系统具有丰富的图形库，通过组态可将系统的设备图形连同相关的运行参数显示在画面上;除此之外，还能将参数以列表或分组等形式显示出来。
双段煤气发生炉、安源区煤气发生炉、卓昊机械(查看)由河南卓昊机械设备有限公司提供。河南卓昊机械设备有限公司（www.henanzhuohao.com/）是一家专业从事“煤气发生炉,榨油机,水泥罐,搅拌站”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“卓昊机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使卓昊机械在除尘设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
