菜籽在进入油厂时难免夹带着一些杂质，在进入榨油机之前如果不清除菜籽中夹带的泥土、茎叶等杂物，它们不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。如果菜籽中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。因此，为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，进行干燥处理也是十分必要的。
清理的方法有很多，可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻，如草、茎叶等，可以采用风选的方法，用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小，可以通过选，除去杂质。对于一些大小、相对密度与菜籽相似的杂质，万能葵花籽榨油机，如果属于泥土块，可以在泥机中摩擦粉碎后，再用筛选法除去。如果属铁质杂质，可以采用电磁铁分离，清理后杂质较小时在利用菜籽榨油机进行压榨。
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菜籽榨油机传统制油工艺有以下几种：
一、一次直接压榨工艺
工艺流程：
油菜籽－清理－软化－轧坯－蒸炒－压榨－毛油－过滤－清油
此工艺饼中残油高、加工温度高，80型葵花籽榨油机，获得的油、饼质量差，石河子葵花籽榨油机，不适于大批量生产。
2．预榨——浸出工艺
油菜籽－清理－软化－轧坯－蒸炒 －预榨 －浸出
此加工工艺，工艺路线长，投资费用大，加工温度高，毛油、粕的质量差。
3．直接浸出工艺
油菜籽－轧坯 －结粒 －浸出
菜籽现代制油工艺主要指采用“挤压膨化预处理后浸出工艺”和“菜籽冷榨工艺”等工艺。
湿法挤压膨化预处理浸出制油工艺
国内有中国农机研究院、武汉工业学院等单位分别研制了湿法挤压膨化机。
菜籽脱皮挤压膨化预处理浸出制油工艺
油菜籽－清理 －脱皮 －菜籽仁 －挤压膨化 － 浸出 －
湿粕高温或低温脱溶 － 高温粕或低温粕
或：
油菜籽－清理 －脱皮 －菜籽仁 －挤压膨化或凝聚造粒 －
浸出 －混合油负压蒸发气提 －毛油全精练 －油脚
（－毛油全精练 － 优质色拉） 
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