菜籽榨油机传统制油工艺有以下几种：
一、一次直接压榨工艺
工艺流程：
油菜籽－清理－软化－轧坯－蒸炒－压榨－毛油－过滤－清油
此工艺饼中残油高、加工温度高，获得的油、饼质量差，不适于大批量生产。
2．预榨——浸出工艺
油菜籽－清理－软化－轧坯－蒸炒 －预榨 －浸出
此加工工艺，菜籽榨油机产量，工艺路线长，投资费用大，加工温度高，毛油、粕的质量差。
3．直接浸出工艺
油菜籽－轧坯 －结粒 －浸出
菜籽现代制油工艺主要指采用“挤压膨化预处理后浸出工艺”和“菜籽冷榨工艺”等工艺。
湿法挤压膨化预处理浸出制油工艺
国内有中国农机研究院、武汉工业学院等单位分别研制了湿法挤压膨化机。
菜籽脱皮挤压膨化预处理浸出制油工艺
油菜籽－清理 －脱皮 －菜籽仁 －挤压膨化 － 浸出 －
湿粕高温或低温脱溶 － 高温粕或低温粕
或：
油菜籽－清理 －脱皮 －菜籽仁 －挤压膨化或凝聚造粒 －
浸出 －混合油负压蒸发气提 －毛油全精练 －油脚
（－毛油全精练 － 优质色拉） 
油料要干燥、精选。油料和机时应晒干、扬净，使其水份不大于 12% ，杂质不大于 0.5%，特别应注意的是，许多用户忽略了油料精选项这一必不可少的预处理工序，以为可有可无。殊不知，不经精选或选得不好的油料，灰尘会堵塞油路，成都菜籽榨油机，砂石会加快对零件的磨损，不仅对榨油机设备正常工作的影响，多功能菜籽榨油机，而且还会大缩短榨螺、榨条、出饼口使用寿命。如油料中混有石块、金属等硬物，会立即损坏榨螺。因此，一定要重视搞好油料精选这一关，可收到事半功倍的效果。
剥壳去皮。对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳，可提高榨油机设备对油料的处理量和出油率。使用前，必须仔细读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，油菜籽榨油机，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。
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