脱硫设备的各喷嘴在小于0．2MPa的液压下粒径分布不均匀，当达到0．2MPa后粒径分布较为均匀。综合结构特点和雾化特性，除尘脱硫塔，脱硫塔适用于火电厂湿法烟气脱硫系统。SO2是大气中数量较大，影响范围较广的一种气态污染物，其主要来源是火电厂燃煤燃烧时产生的废气，提高脱硫塔脱硫水平是减少SO2排放的重要手段。湿法烟气脱硫技术因脱硫效率可达90%以上而得到了广泛的运用，SO2的吸收反应主要发生在吸收液雾化液滴表面，因此雾化粒径对脱硫效率有着重大的影响。而雾化喷嘴是决定雾化粒径等特性的关键设备，砖窑脱硫塔，影响雾化特性的因素有多种，烟台脱硫塔，通过试验研究雾化特性是一种有效的方法。本文针对螺旋喷嘴、实心锥喷嘴、空心锥喷嘴和扇形喷嘴4种常用的机械雾化喷嘴进行对比试验，对比研究各喷嘴在不同工况下的雾化粒径、粒径分布和雾化角等特性指标，脱硫塔结构，其结果可为湿法烟气脱硫喷嘴选取提供依据。
1.原装置工艺流程如下：锅炉引风机后的烟气经换热器降温后进入顺流塔预脱硫，再经U颈进入逆流塔继续脱硫净化，FGD出口烟气经换热器加热后通过增压风机送到烟囱排放；当脱硫装置停运或事故时，FGD装置入口挡板关闭，烟气由旁路烟道排向烟囱；旁路烟道不设置关断门，烟气量大小通过增压风机导叶开度进行调节；每套脱硫装置浆液循环泵设计4台，母管制喷淋。氧化风机设计1台，塔内氧化风喷嘴出口距塔底高度约300mm，喷口直径为DN15布置数量较多；循环泵进口浆池为切泡池，切泡池与氧化池通过隔墙隔离，隔墙高度3000mm；氧化池浆液超过3000mm时，才能达到切泡池；吸收塔调整运行液位5700mm；反应生成的石膏浆液一部分通过脱水系统生成石膏，一部分直接通过抛浆系统排出装置。
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