山茶籽油精炼设备对毛油进行精炼时各项损耗
山茶籽油精炼设备
初始油也叫做毛油，是指从油料中制取且未经精炼处理的油。毛油的主要成分是甘油脂，除此之外的部分都是杂质，需要使用山茶籽油精炼设备将其除去，除去杂质的过程中必然会带来油脂的损耗，色拉油精炼设备，郑州豫臻精炼设备厂家给大家介绍一下山茶籽油精炼设备对毛油进行精炼时各项损耗。
首先要明白一点，就是毛油的品质会直接影响到山茶籽油精炼处理过程中的损耗量，标准的毛油应该符合一下几点要求：水分、挥发物<0.2%，气味、滋味无异味，不溶性杂质≤0.2%，酸值≤4mgKOH/g，过氧化值≤7.5mmol/kg，溶剂残留量≤100mg/kg。我们记下来说的损耗量，以标准毛油为准。
1.悬浮杂质，油精炼设备，损耗大约0.2%；2.胶体杂质，损耗大约为2.7%；3.游离脂肪酸，核桃油精炼设备，损耗大约1.8%；4.色素，损耗大约0.375%；5.臭味杂质，损耗大约0.2%。
总体算下来，所有损耗一共是5.0275%，当然了，最后还有强调一下，这是在标准毛油的情况的大约估值。在实际的生产中，很多时候的损耗会因为操作和毛油质量问题发生出入。
油脂精炼设备的工艺分类和对应的流程
油脂精炼设备最主要的组成部分是精炼机，最关键的分类依据是加工油脂时的工艺。下面郑州豫臻就总结下油脂精炼设备的一些信息，给大家分享。
油脂精炼设备按照其生产油脂的生产工艺可以分为间歇式精炼设备和连续式精炼设备。如果油料进入精炼器中，然后粕从精炼器中析出，大豆油精炼设备，紧接着加入有机溶剂，再将浸提出来的毛油泵出来，这些操作有着一定的周期性，所以属于间歇式生产工艺;如果以上所用的操作可以在生产线上依次完成，没有所谓的一个生产周期，就是连续不断的进行油脂精炼，则是连续式生产工艺。
油脂精炼设备的主要结构及工作原理：油脂精炼设备专用蒸脱机主要由机体、夹层、筛板、主轴、刮刀、自动料门、底座、传动机构组成。湿粕先由密封绞龙进入蒸脱机，蒸脱机夹层通入间接蒸汽加热，湿粕在蒸脱机内被加热，一边被搅刀翻动，一边在自动料门的控制下由蒸脱机的上一层下降到下一层，一共经历七层，依次进行预热脱溶，喷入直接蒸汽进行蒸脱，蒸脱后的粕输送出精炼车间。进入精炼器之后，往其中加入合适的有机溶剂，浸提一段时间之后，用油泵将浸提出来的油脂浸提出来，剩下的溶剂则进入回收系统，进行再利用。
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