榨油机榨油各个预处理工序要求
大豆油榨油机在对大豆进行榨油之前有一系列的预处理工序，这些工序包括水分调节、清理去杂、剥壳、以及破碎轧坯等。大豆油榨油机榨油的这些预处理工序都有哪些要求呢?
1、水分调节和清理去杂。大豆油加工厂家所收购的大豆原粮，水分不一，种类不一，这就需要对这些原粮进行水分的调节。这道工序并不是可有可无的，大豆油榨油机榨取大豆油的水分要求是不得高于12%，杂质含量在0.5%以下。水分和杂质的含量会直接影响油脂的质量，虽然大豆油榨油机可以配备精炼工序，玉米油精炼设备，但是精炼的程度有限。而且，杂质含量过高，还会造成油路阻塞，精炼油设备生产线，加速油脂设备零件的磨损。
2、大豆原粮的去皮剥壳。有些大豆油脂厂家认为大豆的皮很薄，对于榨油没有多大的影响，为了减少投资和动力消耗，会将该工序省去。其实这样的做法非常错误，大豆榨取时如果不进行剥壳的话会影响榨油机出油率和油脂机械的生产效率。而且大豆皮上还会有部分的杂质和农药残留，一旦进入油脂中，会对油脂的色度和品质造成影响。
3、大豆破碎和轧坯。该道工序可以设置也可以不设置，要依据厂家的资金能力来定。这道工序主要的作用就是将大豆压成片状，增大出油面积，提高油脂设备的处理量。当然片状的大豆坯也会减少对榨油机榨螺的磨损。
4、炒籽。这道工序是大豆油榨油机热榨中的标志性工艺，但是冷榨的话就不需要该步骤。虽然是这样，单根据多年的实践来说，热榨的出油率和生产效率均高于冷榨
山茶籽油精炼设备精炼处理后酸值的变化
山茶籽油精炼设备
在对山茶籽油精炼设备处理山茶籽油的过程中，油精炼设备，油脂的酸值会发生数次变化，茶籽油精炼设备，并最终稳定。郑州豫臻精炼设备厂记录了精炼处理的各个环节，山茶籽油的酸枝变化，下面给大家共享。
茶籽油毛油的酸值，经过计算为4.62mg/g；碱炼之后，油脂的酸值为0.380mg/g；脱色处理之后，酸值为0.377mg/g；脱臭处理之后，酸值为0.324mg/g；冬化处理之后，酸值为0.316mg/g。
上述出现的变化，其中碱炼后酸值降低是由于碱炼环节中和了油脂中的游离脂肪酸。脱色处理的时候加入活性白土，含有一定量的无机酸。脱臭的时候，去掉了部分的游离脂肪酸和活性白土带入的无机酸，因此酸值也会降低。冬化处理的时候游离脂肪酸会形成结晶被除去，因此油脂的酸值也被降低。
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